產(chǎn)品概述

近年來MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的節(jié)能效果明顯，引起了越來越多的企業(yè)對蒸發(fā)技術(shù)的關(guān)注，降膜蒸發(fā)器因其技術(shù)特點，被應(yīng)用于不同的行業(yè)之中。浙江金斯頓流體設(shè)備對MVR降膜蒸發(fā)器的優(yōu)勢進行簡單的闡述：

MVR降膜蒸發(fā)工藝的原理：

物料通過進料泵經(jīng)降膜蒸發(fā)器頂部進入，物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分，蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

MVR降膜蒸發(fā)工藝的優(yōu)勢：

一、物料適用范圍：

1、料液在蒸發(fā)器中停留時間短，不易引起物料變質(zhì)，能適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā)；

2、料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成，適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮；

3、料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液，可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。

二、傳熱系數(shù)

設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由蒸汽加熱均勻，料液為液膜式流動蒸發(fā)，因此傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器。

三、液體滯留量小

根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速動作。

四、低溫蒸發(fā)

由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。

五、保證質(zhì)量

由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發(fā)器中停留時間極短，對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，保留了食品的營養(yǎng)成分。

六、自控系統(tǒng)

自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它、報警等自動化操作、控制，CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

技術(shù)參數(shù)

容器類別加熱器分離器冷凝器受液槽部位名稱管程殼程罐內(nèi)管程殼程罐內(nèi)工作壓力MPa-0.0870.09-0.087-0.088<0.20-0.088設(shè)計壓力MPa-0.09<0.1-0.09-0.090.2-0.09工作溫度° C506550<50常溫<45設(shè)計溫度° C10010010095常溫常溫物料名稱中藥液蒸汽中藥液蒸汽冷卻水冷凝液主要受壓元件材料S30408S30408S30408S30408S30408S30408容積m3

500

300換熱面積m222

16

耗汽量530Kg/h

耗水量25t/h

蒸發(fā)能力500Kg/h