鐵（iron）是一種金屬元素，鐵在生活中散布較廣，純鐵是柔韌而延展性較好的銀白色金屬，用于制發(fā)電機和電動機的鐵芯，鐵及其化合物還用于制磁鐵、、墨水、顏料、磨料等，是工業(yè)上所說的“黑色金屬”之一。廢鐵回收公司鐵有哪些產(chǎn)品用途？1.用于制藥、農(nóng)藥、粉末冶金、熱氫發(fā)生器、凝膠推進劑、焚燒活性劑、催化劑、水清潔吸附劑、燒結(jié)活性劑、粉末冶金制品、各種機械零部件制品、硬質(zhì)合金材料制品等。

2.純鐵用于制發(fā)電機和電動機的鐵芯，還原鐵粉用于粉末冶金,鋼鐵用于制造機器和東西。此外，鐵及其化合物還用于制磁鐵、、墨水、顏料、磨料等。

3.用作還原劑，用于鐵鹽制備。還用于制備電子元器件。

4.用作養(yǎng)分補充劑（鐵質(zhì)強化劑）。

5.在膠黏劑中用作環(huán)氧膠黏劑的填料，配制鑄件修補膠。常作為還原劑運用。在電子工業(yè)、粉末冶金、機械工業(yè)中具有廣泛的用途。FHY80.23首要用于含油軸承。FHY100.25首要用于中、低密度的機械零件。HFY100.27首要用于高密度的機械零件。

廢鐵收回清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來很多處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。 廢鐵收回常常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬形成污染。露天寄存的廢鐵受潮后，因為夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬形成污染。露天寄存的廢鐵收回受潮后，因為夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因迸裂效果而敏捷在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠選用預熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。廢鐵收回在金屬預熱系統(tǒng)中，首要需處理兩個問題：榜首，不完全焚燒的油脂能產(chǎn)生很多的碳氫化合物，會形成大氣污染，必須設法處理;第二，因為輸送帶上的廢鐵大小不同，厚度不同，形成預熱及焚燒不均勻，廢鐵上的污染物有時不能徹底清洗。

廢鐵回收之后是如何處理的？一般人都以為是回收了就直接加工完事，其實回收后的金屬再利用的過程并非這么簡單，金屬回收處理是有一道很嚴格的工序的，對回收機回收后的金屬罐和其他的工業(yè)的退役金屬來說，因為之前的用途照成了對金屬的污染，這就需要我們對回收的金屬進行處理。

1金屬回收利用之磁選

對回收后的固體廢物，即對不同材質(zhì)的金屬罐，一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。2金屬回收利用化學法初步、深度去污

對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等，一般用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑進行清洗處理。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。化學法初步、深度去污技術的應用并不非常復雜，而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實現(xiàn)不同類別金屬的表面去污。在金屬設備解體后，可以進行深度去污，一般來說，可以達到所預定的去污目標。

廢鐵含碳量一般在2.0%以上。優(yōu)質(zhì)廢鐵的硫含量（質(zhì)量分數(shù)）和磷含量（質(zhì)量分數(shù)）分別不大于0.070%和0.40%。

普通廢料和合金廢料的硫含量（質(zhì)量分數(shù)）和磷含量（質(zhì)量分數(shù)）分別不超過0.12%和1.00%。高爐添加劑的鐵含量不應低于65.0%。

廢鋼的碳含量一般小于2.0%，硫含量不大于0.050%。非合金廢料中的殘余元素應滿足以下要求：鎳的質(zhì)量分數(shù)不大于0.30%，鉻的質(zhì)量分數(shù)不大于0.30%，銅的質(zhì)量分數(shù)不大于0.30%。除錳、硅外，其余殘余元素（質(zhì)量分數(shù)）的總含量不大于0.60%。