廢銅分類標(biāo)準(zhǔn)

總體來說廢銅的分類是含純銅的含量來分的，

光亮銅(Cu>99%)

#1銅（Cu 97%）

#2銅（95%-96%)

馬達(dá)銅(92~94%)：一般是電機(jī)里的馬達(dá)上的銅。

紫雜銅(79-81%)

冶煉級紫銅(Cu90-92%)

紫銅磚(CU93%)

火燒線(95-97%)

紫銅邊料

H59黃雜銅

黃銅用H表示;（黃）表示如H80、H70,H68 H59等。

其實(shí)它們都叫紫銅，不過市場交易比較多的那種叫做紫雜銅，銅含量在80%左右，還有黃銅也交易的比較多的廢金屬品種，一般的黃銅是59黃銅就是含純銅59%的，其余的成分以鋅為主，這種銅也叫做黃雜銅。

主要合金廢銅

黃銅-----銅鋅合金

青銅-----銅錫合金等(除了鋅鎳外，加入其他元素的合金均稱青銅)

白銅-----銅鈷鎳合金

廢銅回收包括哪些？

一、廢銅回收包含裸露、無涂層、無合金的純銅線。表面無氧化，不含毛絲，銅線直徑不小于1.6mm。

二、廢銅回收包含潔凈、無色澤、無涂層、無錫、無合金的純銅線和銅電纜線。不含毛絲和燒過的易碎的銅線。

三、包含無合金的廢銅線、含有雜料，含銅量為96％（含量不低于94％）。不得含有過份鉛化和錫化的銅線、焊接過的銅線、黃銅和青銅線、過多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過燒線、絕緣性銅線和過多的細(xì)絲線，如果有需用恰當(dāng)方法清除掉。四、廢銅回收包括各種純銅廢料。首先是包含銅材加工廠和銅加工制造廠產(chǎn)生的純銅的邊角料、切頭、廢次材、半成品、線材、廢品等；其次還有報廢的純銅裸線和銅管等其它純銅制品，但不允許有水垢、油污、涂層等；再次廢銅材中不應(yīng)含有任何雜質(zhì)和銅合金，也不許含有毛絲、車屑、磨屑和厚度小于1mm的銅板。以上這些其實(shí)都叫紫銅，市場上回收比較多的那種叫做紫雜銅，銅含量在80%左右；還有黃銅也是回收的比較多的廢金屬種類，一般的黃銅是含純銅59%的59黃銅，其他的成分則是以鋅為主，這種銅也叫黃雜銅。

隨著銅產(chǎn)品的普遍應(yīng)用，而我國的銅資源處于匱乏，因而就需求我們停止廢銅回收。廢銅回收能將廢銅回收后重新得到應(yīng)用，節(jié)約了資源，另外也維護(hù)了我們的生存環(huán)境，契合了可持續(xù)開展站的目的。但是，需求留意的是。在停止廢銅回收時，一定要留意回收中技術(shù)的把握，避免在回收廢銅中虧錢。首先要留意的是制定回收規(guī)則。這是十分重要的。由于這些物品的回收，假如沒有人。明白的規(guī)則，很簡單，回收時招致價錢不穩(wěn)定，由于廢銅回收和購置新產(chǎn)品。

廢銅的位置是不一樣的，有些可能比擬新的、比擬潔凈，有可能有可能已完整變形、生銹。由添加到普通黃銅中的其他合金元素組成的多組分合金稱為特殊黃銅。通常添加的元素是鉛、錫、鋁等，其中能夠稱為鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅。

添加合金元素的目的主要是進(jìn)步拉伸強(qiáng)度和改善工藝性能。代碼："H+主要加元素符號（鋅除外）+銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)+主要加元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)+其他元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)"表示。例如，HPb59-1表示銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為59%,含鉛主要添加元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%,余量為鋅的鉛黃銅。

銅是貴的賤金屬，但提升銅的循環(huán)利用率很難。

制約廢銅循環(huán)利用的關(guān)鍵因素，是成本。組分簡單、用途固定的含銅物品銅循環(huán)利用率高，但這類物品往往壽命周期很長。組分復(fù)雜、含銅量低的產(chǎn)品壽命周期短，但回收分離成本很高。低品位含銅廢料的處理幾乎完全依賴于人工，因此人均銅存量高的美國在進(jìn)口銅精礦的同時還出口大量的廢雜銅，而中國多年以來一直是全球廢雜銅進(jìn)口國，一方面是因?yàn)樽陨磴~礦自給率很低，另一方面也是因?yàn)閾碛泻艽蟮牧畠r勞動力人口。

環(huán)保也是制約廢銅循環(huán)利用的一大因素，其實(shí)說到底也是成本問題。雖然生產(chǎn)再生銅的能耗比原生銅低８０－９０％，但其在分離冶煉過程中其他的污染物排放則非常嚴(yán)重。相關(guān)環(huán)保技術(shù)是有的，但成本是很高昂的；大規(guī)模生產(chǎn)加集約化環(huán)保治理可以有效降低成本，可是物流運(yùn)輸成本又上去了。

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展渴望在未來給于銅循環(huán)利用更低成本的技術(shù)解決方案，但同時也會從另一個角度增加銅循環(huán)利用的難度。隨著材料技術(shù)的不斷發(fā)展，金屬應(yīng)用向合金化、聚合物化發(fā)展的方向日趨明顯，都將給未來的金屬循環(huán)利用增加巨大的難度。