石墨電極的加工工藝流程繁多，原材料需求量大，而且在實際生產(chǎn)中，也會有一部分浪費，比如說，生產(chǎn)過程中，毛坯斷裂，又或者說，理化指標不達標，這樣生產(chǎn)的石墨電極都不會放入合格產(chǎn)品中，造成浪費。再有就是鋼廠使用石墨電極進行冶煉，有掉爐或嚴重氧化的現(xiàn)象，這樣，石墨電極就無法繼續(xù)使用，成為了廢料。

石墨具有良好的中子減速性能，早作為減速劑用于原子反應堆中，鈾—石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點、穩(wěn)定、耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。

1、耐高溫性：石墨熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2、導電、導熱性：石墨導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在的溫度下，石墨成絕熱體。

3、潤滑性：石墨潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。

4、化學穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。

5、可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

6、熱震性：石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。

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回收石墨電極，在加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極的銑削時間，石墨電極較銅電67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。