機(jī)械加工工件遭到外面因素的影響，機(jī)械零件在加工過(guò)程中會(huì)呈現(xiàn)一系列的變形情況，為了處理這些不同的變形情況，咱們有必要要進(jìn)行不同加工方法的使用，經(jīng)過(guò)對(duì)外力作用的合理應(yīng)對(duì)。

進(jìn)行零件彈性變形的杰出操控，在施工規(guī)劃進(jìn)程中，需求進(jìn)行合理辦法的使用，進(jìn)行專業(yè)性東西的使用，確保機(jī)械變形的削減，提高機(jī)械零部件的全體抗干擾能力，做好機(jī)械零件的熱處理作，針對(duì)其后續(xù)變形情況，展開(kāi)有用性的處理。

機(jī)械零部件在毛坯機(jī)械零部件的加工進(jìn)程中，為了提高其產(chǎn)品質(zhì)量，機(jī)加工工件有必要進(jìn)行內(nèi)部零部件參與能力的盡量降低，確保機(jī)械加工的順利完成。機(jī)械零部件加工完畢后，需求做好機(jī)械零件的自然化彎曲程度操控作業(yè)，進(jìn)行合理辦法的使用，完成零部件的加工及修正。

經(jīng)過(guò)對(duì)熱處理辦法的使用，完成機(jī)械零件剛性的添加，確保機(jī)械變形程度的有用操控，防止呈現(xiàn)零件變形過(guò)大的情況。

機(jī)械配件加工精密機(jī)床是 精密零件加工的技能載體。開(kāi)始，這項(xiàng)技能是在國(guó)防范疇?wèi)?yīng)用。在世界市場(chǎng)上，超精密技能也是西方國(guó)家禁運(yùn)出口的。高科技產(chǎn)品的研發(fā)，離不開(kāi)精密機(jī)床。所以，我國(guó)堅(jiān)持加強(qiáng)自主研發(fā)，避免關(guān)鍵時(shí)分西方國(guó)家卡咱們的脖子。

精密機(jī)械加工除了提高世界實(shí)力的社會(huì)效益，精密機(jī)床的研發(fā)還具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。咱們知道，這種機(jī)床的研發(fā)費(fèi)用高、周期長(zhǎng)，每臺(tái)價(jià)值都是上百萬(wàn)美金。咱們能夠自行研發(fā)，就不必再依賴進(jìn)口，可以節(jié)約許多外匯。而且，如果估算下每臺(tái)精密機(jī)床每年在精密機(jī)械加工上所創(chuàng)造的價(jià)值，所有的投入都是值得的。

改善機(jī)械加工走刀方式，零件在切削加工過(guò)程中，合理的走刀方向能有效地控制毛刺的產(chǎn)生。由于車削工況為斷續(xù)車削，改善前的普通粗、精車削走刀方式容易產(chǎn)生長(zhǎng)度為0.5~1.0mm的飛邊毛刺，需求特地增加去毛刺工序來(lái)去除毛刺。由此可見(jiàn)，我們能夠經(jīng)過(guò)改動(dòng)精車的走刀方式和精車余量來(lái)防止毛刺的產(chǎn)生，精車余量由改善前的0.8mm改為0.5mm.

其他抑止毛刺產(chǎn)生的小技巧當(dāng)零件為批量消費(fèi)時(shí)，能夠經(jīng)過(guò)改善加工的方式：由一次加工一件改為一次加工三件。經(jīng)過(guò)采用這種加工方式，上面兩個(gè)工件不會(huì)產(chǎn)生毛刺，僅下面的工件會(huì)產(chǎn)生毛刺，這樣一來(lái)，只要下面的工件需求去毛刺，大大提升了去毛刺的效率。

關(guān)于一些零星加工的單件，在工件出口位置通常會(huì)呈現(xiàn)毛刺，而且不容易去除。因而，在加工徑向斜孔時(shí)，需求增加輔助固定芯棒，加工完成后撤去輔助芯棒，由于輔助芯棒的存在，毛刺不易產(chǎn)生，從而防止了毛刺存留、內(nèi)孔壁劃傷的風(fēng)險(xiǎn)，保證了零件的加工質(zhì)量。