在加工工藝方面，要控制好加工過(guò)失，在編制工藝時(shí)，有必要遵從數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具運(yùn)用中“減少裝夾次數(shù)，盡量選用組合夾具”等根本加工工藝。一起盡量減少鋁屑對(duì)鋁件造成的加工過(guò)失。由于加工鋁件的問(wèn)題在于切削時(shí)的排屑和切削后的變形問(wèn)題，正確選用刀具、切削液和切削工藝就可以根本解決排屑問(wèn)題。

工件的熱脹冷縮導(dǎo)致變形。工件在加工后會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮變形的現(xiàn)象，因此在加工時(shí)要留心調(diào)查冷卻的作用，加大在機(jī)測(cè)量的頻率，并留心冷卻后的工件變形狀況和變形程度。

在留心查出影響標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)的外部要素的一起，更需要對(duì)加工工藝等可控要素加強(qiáng)控制，以保證工件標(biāo)準(zhǔn)的安穩(wěn)性。

對(duì)毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和余量不足等），在粗加工后即發(fā)現(xiàn)，便于及時(shí)修補(bǔ)或決議作廢，避免持續(xù)加工構(gòu)成不必要的浪費(fèi)。

粗加工后，一般要安排去應(yīng)力熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。精加工前，要安排淬火等zui終熱處理。熱處理引起的變形可以經(jīng)過(guò)精加工予以消除。

工件結(jié)構(gòu)形狀和尺度大小。例如，形狀復(fù)雜和薄壁的毛坯，一般不能選用金屬型鑄造;尺度較大的毛坯，往往不能選用模鍛、壓鑄和精鑄。再如，某些外形較特別的小零件，因?yàn)闄C(jī)械加工很困難，則往往選用較精密的毛坯制造方法，如壓鑄、熔模鑄造等，以極限地減少機(jī)械加工量。