所以在進(jìn)行著簡(jiǎn)略的功用性的展開進(jìn)程中也是會(huì)得到不同的改動(dòng)趨勢(shì)。一起也是會(huì)進(jìn)行著產(chǎn)品的各種加工趨勢(shì)的進(jìn)行。也是會(huì)關(guān)于不同的進(jìn)程的來進(jìn)行著指定的加工趨勢(shì)的實(shí)現(xiàn)。那么在進(jìn)行著和適宜的改動(dòng)趨勢(shì)的進(jìn)行中，仍是會(huì)得到更多的功用性的展開趨勢(shì)的進(jìn)行。也是會(huì)保證著現(xiàn)代化工藝的展開和技術(shù)的運(yùn)用進(jìn)程。所以也是會(huì)根據(jù)現(xiàn)代化展開和功用的運(yùn)用進(jìn)程。來你進(jìn)行著不同加工工件的運(yùn)用進(jìn)程。所以在進(jìn)行這機(jī)械加工的展開趨勢(shì)中，都是會(huì)進(jìn)著不同的 展開趨勢(shì)，來進(jìn)行著更多的運(yùn)用進(jìn)程。

在加工工藝方面，要控制好加工過失，在編制工藝時(shí)，有必要遵從數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具運(yùn)用中“減少裝夾次數(shù)，盡量選用組合夾具”等根本加工工藝。一起盡量減少鋁屑對(duì)鋁件造成的加工過失。由于加工鋁件的問題在于切削時(shí)的排屑和切削后的變形問題，正確選用刀具、切削液和切削工藝就可以根本解決排屑問題。

工件的熱脹冷縮導(dǎo)致變形。工件在加工后會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮變形的現(xiàn)象，因此在加工時(shí)要留心調(diào)查冷卻的作用，加大在機(jī)測(cè)量的頻率，并留心冷卻后的工件變形狀況和變形程度。

在留心查出影響標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)的外部要素的一起，更需要對(duì)加工工藝等可控要素加強(qiáng)控制，以保證工件標(biāo)準(zhǔn)的安穩(wěn)性。

工件結(jié)構(gòu)形狀和尺度大小。例如，形狀復(fù)雜和薄壁的毛坯，一般不能選用金屬型鑄造;尺度較大的毛坯，往往不能選用模鍛、壓鑄和精鑄。再如，某些外形較特別的小零件，因?yàn)闄C(jī)械加工很困難，則往往選用較精密的毛坯制造方法，如壓鑄、熔模鑄造等，以極限地減少機(jī)械加工量。