非標精密機械零件加工拆卸虎鉗鉗口，加工兩個M4螺紋孔，將兩塊1.5mm厚的鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接0.8毫米厚的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這可以保護精密機械零件免受損壞。

一般來說，一些精細機械零部件加工所選用熱處理工藝，可以進步金屬的切削性能。精細零件的加工制造需要機床的精度和穩(wěn)定性，刀具的精度，精細丈量儀器的校準和丈量。有的在加工過程中，有的在檢測后。

現(xiàn)在市面上關(guān)于零件的需求只增不減，不同的當?shù)厮玫牧慵加兴煌栽跈C械零部件機加工上也分為粗加工和精細加工。但對精細機械零部件來說，并不是一切的材料都可以進行加工的。假如是精細機械零部件加工的原材料硬度超過了車床刀具的硬度，則會損壞車床；假如是一些材料硬度不達到精細加工的條件，產(chǎn)生廢品的幾率就跟大了，所以并不是一切的材料都合適加工的。

CNC數(shù)控車床加工的重復性投產(chǎn)的零件:使用數(shù)控磨床的工序準備工時占有較高的比例。例如 工藝分析準備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產(chǎn)時，生產(chǎn)周期大大減少，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。