1、馬釘機(jī)植毛刷：傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機(jī)將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面為廣泛，一是造價(jià)較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個(gè)缺點(diǎn)：一是密度不夠，因?yàn)闆_孔植毛的每個(gè)孔之間必須要有一定的間距，有間距就無法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來作業(yè)時(shí)就不能用這種馬釘機(jī)植毛的刷輥；二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個(gè)凸槽被壓成“U”型扣，用來扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi)，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢，從而使刷絲結(jié)合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進(jìn)行作業(yè)的刷輥上，這種工藝來制作便不理想。

2、彈簧刷：彈簧刷工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問題，制造時(shí)先經(jīng)過條刷設(shè)備將刷毛由一根鋼絲壓入鋁帶或不繡鋼帶中制成條刷，然后纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢，在一些特殊工業(yè)化生產(chǎn)中，還需要做成帶一定間隙的彈簧刷，因?yàn)橐紤]到排塵等特殊效果。

3、壓片刷：是將刷絲緊密排列在一起，然后放到特定的模具中用鋼片通過沖壓機(jī)制成一片一片的刷輪，在制做刷輥時(shí)可以將多片刷輪串連在一起固定在輥軸上，這種工藝制成的毛刷的刷絲密度可以做到，但缺點(diǎn)就是造價(jià)較高，而且制做時(shí)效率慢。

4、注塑成型毛刷：是將刷絲排列好放入特制的模具中，然后采用注塑將刷絲與刷板融合在一起形成一體，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)在于刷毛結(jié)合力高因?yàn)橐呀?jīng)與刷板融為一體，環(huán)衛(wèi)車掃地刷就是用這種工藝制成。

5、扭絲刷：是將刷絲均勻排放在兩根0.5-2mm的鐵絲中間，將一頭夾緊，另一端通過電機(jī)輸出力，將鐵絲扭緊成型，經(jīng)剪毛機(jī)修剪到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，液壓件管道刷、球頭刷就是此工藝制作而成。

6、條刷：主要用于扶梯行業(yè)，我國在GB16899－1997《自動(dòng)扶梯與自動(dòng)人行道制造和安裝規(guī)范》中明確規(guī)定了“加適當(dāng)?shù)姆缞A裝置”，以保證乘客的。香港地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)中的1。1。5。5條規(guī)定：“在自動(dòng)扶梯的梯級(jí)左右兩端側(cè)與圍裙板之間加設(shè)防夾裝置可以減少事故風(fēng)險(xiǎn)……”，而且規(guī)定了防夾裝置的基本尺寸和在圍裙板上的位置。毛刷防夾裝置的安裝位置是從扶梯梯路進(jìn)出口處梳齒板前約5mm處開始，裝設(shè)在兩邊的圍裙板上，覆蓋運(yùn)行梯級(jí)與圍裙板之間的間隙，其安裝高度應(yīng)在扶梯進(jìn)出口處梯級(jí)上方約50mm處。扶梯毛刷：刷毛伸出長一般在50mm－52mm左右，毛刷條的厚度在5mm×5mm、6mm×6mm或7mm×7mm為宜；毛刷的刷絲材料采用柔軟的黑色尼龍絲（特殊要求有防阻燃處理的尼龍刷絲）為佳，不傷衣物，又要有一定的彈性，在乘客的鞋子碰后毛刷應(yīng)能復(fù)原。毛刷防夾裝置由基座與毛刷兩部分組成，基座必須是良好的單元體結(jié)構(gòu)，不允許有產(chǎn)生危險(xiǎn)的可能，且能方便地卸下。它的表面應(yīng)平滑，無尖銳的邊緣，且牢固不會(huì)斷裂。毛刷的刷絲材料采用柔軟尼龍絲（特殊要求有防阻燃處理的尼龍刷絲）為佳，不傷衣物，又要有一定的硬度，在乘客的鞋子碰后毛刷應(yīng)能復(fù)原。配有毛刷裝置的自動(dòng)扶梯，讓乘客出現(xiàn)扶梯兩側(cè)間隙夾人的事故幾乎為零，可見扶梯毛刷所起的作用是明顯的。

刷絲材料

1、PBT絲的彈性較尼龍刷絲要好，但耐磨性不及610，PBT的性能較軟，適用于精細(xì)部件的清洗去污，比如汽車表面清洗；

2、尼龍610（PA66、PA6）刷絲抗磨損性能較好，具有耐高溫耐酸堿等特性，彈性較好，適用于家庭除塵和清洗中毛刷部件，比如吸塵器滾刷、毛刷輥、毛刷平臺(tái)等等；

3、尼龍612或尼龍1010的彈性，成本也，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現(xiàn)，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，適合用于工業(yè)設(shè)備及門窗等防塵部；一般還需要有阻燃抗靜電功能；

4、聚丙烯（PP）刷絲，具有耐酸堿等特性，但彈性不是很好，長時(shí)間工作容易變形難于恢復(fù)，所以適用于工業(yè)除塵和清洗中針對(duì)較粗獷的部件，比如礦山碼頭的除塵，環(huán)衛(wèi)車的掃地刷等等；

5、PE絲是幾類刷絲中較柔軟的刷絲，常應(yīng)用于汽車清潔刷上，加上起絨工藝，便于對(duì)汽車漆面的保護(hù)；

6、豬鬃常用于洗浴刷或貴重物件的拋光，如金器、寶石、鋼琴等表面的處理，也適用硬質(zhì)合金的拋光研磨；

7、馬毛較豬鬃柔軟，更易清除浮灰，常使用于家庭清潔產(chǎn)品，或適用于工業(yè)清除浮灰等用途；

8、金屬絲如鋼絲、銅絲、一般用于金屬表面去毛刺等處理，其耐磨性能好；

9、磨料尼龍絲（分碳化硅磨料絲、氧化鋁磨料絲、金剛石磨料絲），具有很好的耐磨和耐酸堿性能，常用于PCB的表面處理、鍍鋅板酸洗線，以及金屬加工、拋光去毛刺等方面使用；

10、劍麻刷絲，具有很好的韌性，耐高溫、吸油脂，常用于鍋刷或高溫、去油用等方面的用途。

材質(zhì)特點(diǎn)

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機(jī)器釘進(jìn)刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應(yīng)。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結(jié)構(gòu)使得不用移除軸就可以對(duì)刷子進(jìn)行簡易替換。

采用塑料刷絲的特殊刷輥專用于鋼梁和型材的拋丸清理設(shè)備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2 －4節(jié)固定在驅(qū)動(dòng)軸上的刷塊組成。當(dāng)刷絲磨損的時(shí)候，可以對(duì)刷身重新填充刷絲，而后再次使用。

出于衛(wèi)生原因，例如：在食品工業(yè)中，有時(shí)必須密封沖孔以避免的滲透。在這些應(yīng)用環(huán)境中，所有沖孔均用鑄模樹脂密封，以獲得均勻的表面，密封也保護(hù)了刷絲材料。

植毛刷可以各種長度、外觀形態(tài)、直徑制造，采用不同刷絲材料。植毛刷采用木材或塑料刷身，如果客戶需要，可以提供鋼軸。由于刷子構(gòu)造具有無限可能性，我們對(duì)每種應(yīng)用提供植毛刷定制服務(wù)。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施使我們能夠生產(chǎn)出各種尺寸、各種刷絲的植毛刷，滿足所有應(yīng)用需求。

采用將刷絲嵌壓在鍍鋅鐵條或不銹鋼條中，通過機(jī)器纏繞成彈簧的形狀，保持好密度點(diǎn)焊在圓軸上的新型工業(yè)毛刷品種密度更高，不易掉毛，是毛刷中的產(chǎn)品！

工業(yè)毛刷主要應(yīng)用范圍就五個(gè)方面：防塵、拋光、清洗、研磨、涂裝。

1、除塵刷、防塵刷的主要用途是安裝在工業(yè)設(shè)備、流水線、門窗等部件的進(jìn)、出口處，用來防止灰塵通過這些間隙鉆進(jìn)去，污染設(shè)備以及產(chǎn)品，所以對(duì)刷絲的要求是具有較高彈性，刷絲表面潤滑較好，特殊場合具有阻燃性，耐磨性，抗靜電功能，比如扶梯刷屬于防塵刷范疇，但其要求更高。

2、拋光刷主要用來對(duì)所拋物件的表面進(jìn)行去毛刺、精細(xì)打磨等處理，所以要針對(duì)不同的要求來決定刷絲的種類及特性，如果是較強(qiáng)硬度的鋼板等需做表面電鍍拋光的，那理想的刷絲應(yīng)該是青銅絲，如果是一般金屬材料進(jìn)行表面去銹和去毛刺處理，那采用硬度較好的鋼絲即可；

3、清洗刷是普遍用到的工業(yè)輥刷，一般用于農(nóng)副產(chǎn)品深加工的果蔬清洗和工業(yè)上的一般清洗和除塵去垢，對(duì)刷絲的要求要耐磨性能較好，彈性高還要抗腐蝕和老化，長時(shí)間作業(yè)不易變形，如果刷絲性能不好，當(dāng)長時(shí)間將物件處于某一個(gè)位置時(shí)會(huì)造成刷輥出現(xiàn)凹槽，破壞了輥刷的使用機(jī)能，嚴(yán)重的甚至能造成整條刷輥報(bào)廢；

4、研磨刷使用的較少，一般工業(yè)研磨都會(huì)直接用砂輪等磨具來完成，這些都不是工業(yè)毛刷的范疇之內(nèi)，但用于紡織業(yè)磨毛處理的，就要用含有碳化硅的磨料絲刷輥，磨料絲里面所含碳化硅的目數(shù)（密度）要與被磨織物的強(qiáng)度和需要磨出的效果來適當(dāng)調(diào)節(jié)。

植毛刷用于清潔清洗，涂料，運(yùn)輸，脫脂，壓膜，除塵，撒粉；拋光，清掃和其他應(yīng)用。我們可以為您定制各種尺寸規(guī)格和各種刷絲材料的植毛刷，滿足您的應(yīng)用需求。

毛刷材料種類繁多，早采用的是天然毛料，所謂天然毛料，即是指如豬鬃、羊毛之類直接采集使用而非人工合成的材料。而諸如豬鬃，羊毛，馬毛等眾多材料性質(zhì)也各有差別，要依據(jù)客戶的使用環(huán)境選擇使用。

一、天然毛料

1、豬鬃

豬鬃刷

豬鬃刷

豬鬃取自于豬身上，一般來講，一頭豬一生只能取毛一次。豬鬃能用來制作多種毛刷，常見的就是豬鬃油漆刷。豬鬃跟人類的頭發(fā)形似，由根部到末端是從粗至細(xì)，這樣的特性讓豬鬃彈性好；此外，每根毛的末端會(huì)有稍微分叉；常見的豬鬃顏色為棕色（白色）或黑色。豬鬃的耐用性與抗水性，還能防靜電、耐高溫及酸堿。

2、羊毛

羊毛比較柔軟，彈性略顯不足，做成羊毛刷后，用來涂刷涂料不會(huì)留下刷痕。除了制成油漆刷外，羊毛常應(yīng)用于毛短且柔軟的毛刷上，如化妝用毛刷。

3、馬毛

馬毛的柔軟度介于豬鬃和羊毛之間，馬尾毛會(huì)比豬鬃毛稍硬；馬毛韌性好，耐磨損，但不耐酸堿，制成毛刷多應(yīng)用于磨光、清潔、除塵等相關(guān)產(chǎn)業(yè)；以馬毛為材質(zhì)的毛刷可耐攝氏190度左右的高溫。

4、白棕

白棕是用龍舌蘭莖葉部分纖維進(jìn)行加工而成的毛料，主產(chǎn)自墨西哥，故行內(nèi)多稱“墨西哥白棕”；白棕抗酸堿性能良好；由于其本身是植物纖維所以吸水性良好；白棕可攝氏140度左右的溫度，適合用于制造皮革的細(xì)部打亮拋光作業(yè)的毛刷。

此外，還有劍麻，也是用來加工毛刷的天然材料之一，劍麻性能與白棕相似，也多用來加工成拋光刷，成品俗稱“劍麻條”。

二、人造纖維

尼龍刷

尼龍刷

人造纖維絲，即尼龍(PA)，PP，PBT，PET，PVC等塑料絲，這些材料由于具備生產(chǎn)成本低、顏色多樣、質(zhì)量穩(wěn)定、長度不限等等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代的毛刷加工中被廣泛運(yùn)用，尤其是工業(yè)毛刷上，這些人造纖維絲的使用量大大超過了天然毛料。

而在上述人造材料中，尼龍(PA)是使用量的，也是分類多，尼龍絲由于特性的差異，分為以下幾種：

尼龍6(PA6)：尼龍6在尼龍家族里屬于價(jià)格廉的，盡管如此，尼龍6仍有著不錯(cuò)的恢復(fù)性、耐溫性與耐磨性。該毛料因此被廣泛地用在各種毛刷成品上，是市面各種毛刷上常見的毛料。

尼龍66(PA66)：與尼龍6相比，尼龍66在同樣的線徑時(shí)，其堅(jiān)硬度、恢復(fù)性、耐磨性方面都略勝一籌，耐溫可達(dá)攝氏150 度。

尼龍612(PA612)：尼龍612是質(zhì)量相對(duì)較高的尼龍絲，其吸水性低，恢復(fù)性與耐磨性都比尼龍66還要好。另外，尼龍612具有抗發(fā)霉與等特性，其制成的毛刷輪、毛刷條等常常應(yīng)用在食品、醫(yī)療、電子相關(guān)產(chǎn)業(yè)中。

磨料尼龍：磨料尼龍是以尼龍6或尼龍612為刷絲原料加入碳化硅(SIC)或氧化鋁(AO)磨料顆粒后的合成絲，業(yè)內(nèi)也成磨料絲或研磨絲，其制成的毛刷成品具有耐磨的特性，按線徑和目數(shù)不同有多種。

上述是尼龍的常用種類，此外，下列便是其他使用量較大的人造刷絲。

PP：PP的特點(diǎn)是密度小于1，在測試毛料材質(zhì)時(shí)可取其數(shù)根置于水中，如果浮于水面就可以初步判定為PP材質(zhì)；PP毛橫斷面呈橢圓形；此外，PP的彈性較差，多次彎折后便難以恢復(fù)原樣；可耐熱至攝氏120度。

PET：PET耐用度與抗溫高的性質(zhì)接近尼龍；除此以外，PET還具良好抗酸堿、酒精、汽油、苯與大部分清潔溶劑，兼有相當(dāng)?shù)男?，不易霉變?

PBT：PBT毛料具有耐酸堿、耐油、耐溶劑等優(yōu)點(diǎn)，但在高溫下容易水解。

PVC：PVC的成本低廉，使用壽命短，耐磨性不佳，故工業(yè)毛刷較少采用PVC作為毛料，以避免頻繁更換毛刷。PVC刷絲可以做成前端分叉，業(yè)內(nèi)稱為“開花絲”，常用于掃把等家庭清潔用毛刷。