1、馬釘機(jī)植毛刷：傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機(jī)將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面為廣泛，一是造價較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個缺點：一是密度不夠，因為沖孔植毛的每個孔之間必須要有一定的間距，有間距就無法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來作業(yè)時就不能用這種馬釘機(jī)植毛的刷輥；二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個凸槽被壓成“U”型扣，用來扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi)，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢，從而使刷絲結(jié)合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進(jìn)行作業(yè)的刷輥上，這種工藝來制作便不理想。
2、彈簧刷：彈簧刷工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問題，制造時先經(jīng)過條刷設(shè)備將刷毛由一根鋼絲壓入鋁帶或不繡鋼帶中制成條刷，然后纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢，在一些特殊工業(yè)化生產(chǎn)中，還需要做成帶一定間隙的彈簧刷，因為要考慮到排塵等特殊效果。
3、壓片刷：是將刷絲緊密排列在一起，然后放到特定的模具中用鋼片通過沖壓機(jī)制成一片一片的刷輪，在制做刷輥時可以將多片刷輪串連在一起固定在輥軸上，這種工藝制成的毛刷的刷絲密度可以做到，但缺點就是造價較高，而且制做時效率慢。
4、注塑成型毛刷：是將刷絲排列好放入特制的模具中，然后采用注塑將刷絲與刷板融合在一起形成一體，這種工藝的優(yōu)點在于刷毛結(jié)合力高因為已經(jīng)與刷板融為一體，環(huán)衛(wèi)車掃地刷就是用這種工藝制成。
5、扭絲刷：是將刷絲均勻排放在兩根0.5-2mm的鐵絲中間，將一頭夾緊，另一端通過電機(jī)輸出力，將鐵絲扭緊成型，經(jīng)剪毛機(jī)修剪到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，液壓件管道刷、球頭刷就是此工藝制作而成。
6、條刷：主要用于扶梯行業(yè)，我國在GB16899－1997《自動扶梯與自動人行道制造和安裝規(guī)范》中明確規(guī)定了“加適當(dāng)?shù)姆缞A裝置”，以保證乘客的。香港地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)中的1。1。5。5條規(guī)定：“在自動扶梯的梯級左右兩端側(cè)與圍裙板之間加設(shè)防夾裝置可以減少事故風(fēng)險……”，而且規(guī)定了防夾裝置的基本尺寸和在圍裙板上的位置。毛刷防夾裝置的安裝位置是從扶梯梯路進(jìn)出口處梳齒板前約5mm處開始，裝設(shè)在兩邊的圍裙板上，覆蓋運行梯級與圍裙板之間的間隙，其安裝高度應(yīng)在扶梯進(jìn)出口處梯級上方約50mm處。扶梯毛刷：刷毛伸出長一般在50mm－52mm左右，毛刷條的厚度在5mm×5mm、6mm×6mm或7mm×7mm為宜；毛刷的刷絲材料采用柔軟的黑色尼龍絲（特殊要求有防阻燃處理的尼龍刷絲）為佳，不傷衣物，又要有一定的彈性，在乘客的鞋子碰后毛刷應(yīng)能復(fù)原。毛刷防夾裝置由基座與毛刷兩部分組成，基座必須是良好的單元體結(jié)構(gòu)，不允許有產(chǎn)生危險的可能，且能方便地卸下。它的表面應(yīng)平滑，無尖銳的邊緣，且牢固不會斷裂。毛刷的刷絲材料采用柔軟尼龍絲（特殊要求有防阻燃處理的尼龍刷絲）為佳，不傷衣物，又要有一定的硬度，在乘客的鞋子碰后毛刷應(yīng)能復(fù)原。配有毛刷裝置的自動扶梯，讓乘客出現(xiàn)扶梯兩側(cè)間隙夾人的事故幾乎為零，可見扶梯毛刷所起的作用是明顯的。
2、清洗后，用面巾紙或化妝棉用手指輕輕地按壓,讓水分排出，但切記不要扭絞刷毛，否則會破壞刷毛，也會使刷毛的結(jié)構(gòu)松散，導(dǎo)致脫毛。
3、清洗后可將毛刷吊掛起來 ，讓刷毛朝下晾干。
4、要自然風(fēng)干，不可以用吹風(fēng)機(jī)吹干，更不可放在太陽底下曬干，否則有可能會傷到毛刷材質(zhì)。
5、磨料絲毛刷輥因為材質(zhì)比較硬，在清洗得時候不能跟尼龍絲一樣的用，容易傷到被清洗得物品，因而破壞物品達(dá)不到理想的效果。
刷絲材料
1、PBT絲的彈性較尼龍刷絲要好，但耐磨性不及610，PBT的性能較軟，適用于精細(xì)部件的清洗去污，比如汽車表面清洗；
2、尼龍610（PA66、PA6）刷絲抗磨損性能較好，具有耐高溫耐酸堿等特性，彈性較好，適用于家庭除塵和清洗中毛刷部件，比如吸塵器滾刷、毛刷輥、毛刷平臺等等；
3、尼龍612或尼龍1010的彈性，成本也，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現(xiàn)，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，適合用于工業(yè)設(shè)備及門窗等防塵部；一般還需要有阻燃抗靜電功能；
4、聚丙烯（PP）刷絲，具有耐酸堿等特性，但彈性不是很好，長時間工作容易變形難于恢復(fù)，所以適用于工業(yè)除塵和清洗中針對較粗獷的部件，比如礦山碼頭的除塵，環(huán)衛(wèi)車的掃地刷等等；
5、PE絲是幾類刷絲中較柔軟的刷絲，常應(yīng)用于汽車清潔刷上，加上起絨工藝，便于對汽車漆面的保護(hù)；
6、豬鬃常用于洗浴刷或貴重物件的拋光，如金器、寶石、鋼琴等表面的處理，也適用硬質(zhì)合金的拋光研磨；
7、馬毛較豬鬃柔軟，更易清除浮灰，常使用于家庭清潔產(chǎn)品，或適用于工業(yè)清除浮灰等用途；
8、金屬絲如鋼絲、銅絲、一般用于金屬表面去毛刺等處理，其耐磨性能好；
9、磨料尼龍絲（分碳化硅磨料絲、氧化鋁磨料絲、金剛石磨料絲），具有很好的耐磨和耐酸堿性能，常用于PCB的表面處理、鍍鋅板酸洗線，以及金屬加工、拋光去毛刺等方面使用；
10、劍麻刷絲，具有很好的韌性，耐高溫、吸油脂，常用于鍋刷或高溫、去油用等方面的用途。
材質(zhì)特點
植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機(jī)器釘進(jìn)刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應(yīng)。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結(jié)構(gòu)使得不用移除軸就可以對刷子進(jìn)行簡易替換。
采用塑料刷絲的特殊刷輥專用于鋼梁和型材的拋丸清理設(shè)備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2 －4節(jié)固定在驅(qū)動軸上的刷塊組成。當(dāng)刷絲磨損的時候，可以對刷身重新填充刷絲，而后再次使用。
出于衛(wèi)生原因，例如：在食品工業(yè)中，有時必須密封沖孔以避免的滲透。在這些應(yīng)用環(huán)境中，所有沖孔均用鑄模樹脂密封，以獲得均勻的表面，密封也保護(hù)了刷絲材料。
植毛刷可以各種長度、外觀形態(tài)、直徑制造，采用不同刷絲材料。植毛刷采用木材或塑料刷身，如果客戶需要，可以提供鋼軸。由于刷子構(gòu)造具有無限可能性，我們對每種應(yīng)用提供植毛刷定制服務(wù)。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施使我們能夠生產(chǎn)出各種尺寸、各種刷絲的植毛刷，滿足所有應(yīng)用需求。
采用將刷絲嵌壓在鍍鋅鐵條或不銹鋼條中，通過機(jī)器纏繞成彈簧的形狀，保持好密度點焊在圓軸上的新型工業(yè)毛刷品種密度更高，不易掉毛，是毛刷中的產(chǎn)品！
工業(yè)毛刷、毛刷輥應(yīng)用范圍較為普遍，所選用的制造材料也根據(jù)運用環(huán)境不同而有所區(qū)別，類目較為豐厚冗雜，現(xiàn)復(fù)雜分析如下。
工業(yè)毛刷輥運用范圍
2、各類工業(yè)產(chǎn)品及材料的清洗、打磨等。
3、印刷電路板表面清算和研磨。
4、鋼板表面拋丸清理。
5、電梯扶手的除塵防護(hù)。
總之，工業(yè)毛刷輥普遍運用于冶金工業(yè)中，例如：高溫下帶材保送、毛面處置、表面清理、氧化皮去除，板材的拋光等。