PP絕緣片電阻、電阻率：電阻是電導(dǎo)的倒數(shù)，電阻率是單位體積內(nèi)的電阻。材料導(dǎo)電越小，其電阻越大，兩者成倒數(shù)關(guān)系，對PP絕緣片材料來說，總是希望電阻率盡可能高。

PP絕緣片廠家分析，相對介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切：PP絕緣片材料用途有二：電網(wǎng)絡(luò)各部件的相互PP絕緣片和電容器的介質(zhì)（儲能）。前者要求相對介電常數(shù)小，后者要求相對介電常數(shù)大，而兩者都要求介質(zhì)損耗角正切小，尤其是在高頻與高壓下應(yīng)用的PP絕緣片材料，為使介質(zhì)損耗小，都要求采用介質(zhì)損耗角正切小的PP絕緣片。

擊穿電壓、電氣強度：在某一個強電場下PP絕緣片材料發(fā)生破壞，失去PP絕緣片性能變?yōu)閷?dǎo)電狀態(tài)，稱為擊穿。擊穿時的電壓稱為擊穿電壓（介電強度）。電氣強度是在規(guī)定條件下發(fā)生擊穿時電壓與承受外施電壓的兩電極間距離之商，也就是單位厚度所承受的擊穿電壓。對于PP絕緣片材料而言，一般其擊穿電壓、電氣強度的值越高越好。

常用的PP絕緣片材料一般是電阻系數(shù)大于10的9次方Ω.cm的材料，它具有良好的介電性能和耐熱性能，因此可以防止發(fā)生爬電、漏電或擊穿等事故，另外還有良好的導(dǎo)熱性、耐潮和有較高的機械強度以及工藝加工方便等特點。

常用PP絕緣片材料可根據(jù)不同化學(xué)性質(zhì)可以分成以下幾大類：

(1)、無機PP絕緣片材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺等，主要做電機、電氣的繞組PP絕緣片、開關(guān)的底板和PP絕緣片子等。

(2)、有機PP絕緣片材料：有蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、蠶絲、人造絲，大多用于制造PP絕緣片漆、繞組導(dǎo)線的被覆PP絕緣片物等。

(3)、混合PP絕緣片材料：由以上兩種材料加工制成的各種成型PP絕緣片材料，用做電器的底座、外殼等。

PP絕緣片的絕緣性能與溫度有密切的關(guān)系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當(dāng)?shù)脑试S工作溫度，在此溫度以下，可以長期地使用，超過這個溫度就會迅速老化。按照耐熱程度，把絕緣材料分為Y、A、E、B、F、H、C等級別。例如A級絕緣材料的允許工作溫度為105℃，一般使用的配電變壓器、電動機中的絕緣材料大多屬于A級。

黑色PP絕緣片是一種改良型的防火等級PP材料經(jīng)擠壓成型而成的電子絕緣材料，強化 裁痕及折疊耐久性。

黑色PP絕緣片具有耐燃燒性、耐電弧、密封性、絕緣、擊穿電壓、拉伸強度等性能，而且分為黑色、乳白、透明、磨砂等顏色。

下面我們分析一下黑色PP絕緣片各項性能。

耐燃燒性：指黑色PP絕緣片接觸火焰時抵制燃燒或離開火焰時阻止繼續(xù)燃燒的能力。隨著絕緣材料應(yīng)用日益擴大，對其耐燃燒性要求更顯重要，人們通過各種手段，改善和提高絕緣材料的耐燃燒性。耐燃燒性越高，其性越好。

耐電弧：在規(guī)定的試驗條件下,絕緣材料耐受沿其表面的電弧作用的能力。試驗時采用交流高壓小電流，借高壓在兩電極間產(chǎn)生的電弧作用，使PP絕緣片表面形成導(dǎo)電層所需的時間來判斷絕緣材料的耐電弧性。時間值越大，其耐電弧性越好。

密封度：PP絕緣片對油質(zhì)、水質(zhì)的密封隔離比較好。

絕緣電阻、電阻率：電阻是電導(dǎo)的倒數(shù)，電阻率是單位體積內(nèi)的電阻。材料導(dǎo)電越小，其電阻越大，兩者成倒數(shù)關(guān)系，對絕緣材料來說，總是希望電阻率盡可能高。

相對介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切：絕緣材料用途有二：電網(wǎng)絡(luò)各部件的相互絕緣和電容器的介質(zhì)(儲能)。前者要求相對介電常數(shù)小，后者要求相對介電常數(shù)大，而兩者都要求介質(zhì)損耗角正切小，尤其是在高頻與高壓下應(yīng)用的絕緣材料，為使介質(zhì)損耗小，都要求采用介質(zhì)損耗角正切小的PP絕緣片。

擊穿電壓、電氣強度：在某一個強電場下絕緣材料發(fā)生破壞，失去絕緣性能變?yōu)閷?dǎo)電狀態(tài)，稱為擊穿。擊穿時的電壓稱為擊穿電壓(介電強度)。電氣強度是在規(guī)定條件下發(fā)生擊穿時電壓與承受外施電壓的兩電極間距離之商，也就是單位厚度所承受的擊穿電壓。對于絕緣材料而言，一般其擊穿電壓、電氣強度的值越高越好。 PP絕緣片

拉伸強度：是在拉伸試驗中，試樣承受的大拉伸應(yīng)力。黑色PP絕緣片是絕緣薄膜力學(xué)性能試驗應(yīng)用廣、有代表性的試驗。