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增碳劑在煉鋼和鑄造中起著很重要的補碳作用，增碳劑的種類也分為很多種：有石油焦增碳劑、石墨增碳劑、石墨化石油焦增碳劑和煤質(zhì)增碳劑這四大類。其中吸收率效果較一般的是煤質(zhì)增碳劑，正常情況下的吸收率在50%-60%左右，效果較好的增碳劑就是：石墨化石油焦增碳劑了，它的成分一般C98.5以上，S0.05以下，N300PPM以下，吸收率90%以上，是球墨鑄鐵中較好的一種的增碳劑了，但是石墨化石油焦增碳劑和石墨增碳劑還是不一樣的，成分不同，效果也是不同的。

石墨化增碳劑指標(biāo)：碳≥98.5，硫≤0.05，灰分＜0.5，揮發(fā)＜0.5 氮＜300ppm，半石墨化增碳劑指標(biāo)： 硫98 氮含量除了石墨增碳劑以外，增碳劑其他種類也有很多種，根據(jù)原材料和里面指標(biāo)含量成分的不同，大致可以分為四大類：石油焦增碳劑，石墨增碳劑，煤質(zhì)增碳劑和石漠化石油焦增碳劑。這幾種增碳劑的原材料不一樣，所以生產(chǎn)出來的增碳劑固定碳、硫、灰分和揮發(fā)分的數(shù)據(jù)也是不一樣的，使用后達(dá)到的較終吸收率效果也是不一樣的。

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

石墨電極優(yōu)勢如下：

1. 石墨電極單位消耗的較少，生產(chǎn)成本有一定的降低。例如某煉鋼廠，按全年未發(fā)生停產(chǎn)一級LF精煉爐每周35根石墨電極左右，精煉處理165爐的消耗量計算，采用石墨電極抗氧化技術(shù)后，每年可節(jié)省373根（153噸）電極，每年每噸超高功率電極16，900元人民幣計算，可節(jié)省258.57萬元人民幣。

2. 石墨電極所耗電能的較少，節(jié)約的單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，節(jié)能！

3. 由于石墨電極換次數(shù)較少，就較少了操作工人勞動量和危險系數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。

4. 石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。

石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。

石墨電極生產(chǎn)的主要原料為石油焦，普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦，石油焦和瀝青焦含硫量都不能超過0.5%。生產(chǎn)高功率或超高功率石墨電極時還需要加針狀焦。鋁用陽極生產(chǎn)的主要原料為石油焦，并控制硫分不大于1.5%～2%，石油焦和瀝青焦應(yīng)符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

回收石墨電極、石墨換熱器、石墨塊等廢高純石墨，讓石墨資源重新發(fā)揮其重要作用。