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石墨電極毛坯可以用于加工成各種坩堝、石墨舟皿、熱壓鑄模和真空電爐發(fā)熱體等異型產(chǎn)品。如在石英玻璃行業(yè)，每生產(chǎn)lt電熔管需用石墨電極坯料10t，每生產(chǎn)lt石英磚消耗電極坯料100kg 石墨作為EDM電極材料，以其高切削性、重量輕、成形快、膨脹率極小、損耗小、修整容易等優(yōu)點，在模具行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，代替銅電極已成為必然。

近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。

石墨電極生產(chǎn)選用哪些原料：

（1）生產(chǎn)人造石墨電極的原料

所有石油焦炭，瀝青焦炭等低灰分原料以產(chǎn)生高質(zhì)量的石墨電極。加入瀝青焦，是為了可以提高生物制品的強(qiáng)度。普通功率石墨電極的生產(chǎn)可以用作石油焦炭原料的總體質(zhì)量，生產(chǎn)高功率石墨電極，排除使用高品質(zhì)的石油焦和針狀焦部，生產(chǎn)超高功率石墨電極，它必須排除使用高品質(zhì)的針狀焦的作為原料，生產(chǎn)高純度的石墨電極，需要一個非常低的灰分石油焦炭。為了能夠提高糊料的潤滑性和可塑性，并提高產(chǎn)品的導(dǎo)電材料性能，在石墨電極進(jìn)行生產(chǎn)配料中也加入中國一部分通過石墨碎。

（2）天然石墨作為電極進(jìn)行生產(chǎn)用原料

精選排除使用天然石墨作為起始原料，煤焦油瀝青粘合劑，電極可以制造天然石墨，沒有石墨化。但這類電極電阻率較大，機(jī)械設(shè)計強(qiáng)度較低，使用管理過程中更加容易折斷。

（3）再生石墨電極的原料

采用不同石墨結(jié)構(gòu)材料的加工過程中切削碎屑或廢品為原料，經(jīng)過粉碎，可生產(chǎn)再生利用石墨電極，也不需要通過石墨化處理。該電極的灰分含量小于1%，電導(dǎo)率比人工石墨電極差，電阻率約為石墨電極的L5倍，但使用效果優(yōu)于天然石墨電極。

石墨制品具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗侵蝕能力：

石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑的侵蝕。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。

石墨具有相當(dāng)高的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，其導(dǎo)電性比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。其導(dǎo)熱性，不僅超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，而且隨溫度升高導(dǎo)熱系數(shù)降低，這和一般金屬材料不同，在的溫度下，石墨甚至趨于絕熱狀態(tài)。因此，在超高溫條件下，石墨的隔熱性能是很可靠的。

石墨制品由于其特殊結(jié)構(gòu)，具有耐高溫性、抗熱震性、導(dǎo)電性、潤滑性、化學(xué)穩(wěn)定性以及可塑性等眾多特性，一直是**與現(xiàn)代工業(yè)及高、新、尖技術(shù)發(fā)展中不可或缺的重要戰(zhàn)略資源，石墨制品，如石墨環(huán)，石墨舟應(yīng)用范圍廣泛，國際曾有預(yù)言“20世紀(jì)是硅的世紀(jì)，21世紀(jì)將是碳的世紀(jì)”。我公司專業(yè)從事廢多晶硅石墨回收，歡迎來電咨詢！