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增碳劑在煉鋼和鑄造中起著很重要的補(bǔ)碳作用，增碳劑的種類也分為很多種：有石油焦增碳劑、石墨增碳劑、石墨化石油焦增碳劑和煤質(zhì)增碳劑這四大類。其中吸收率效果較一般的是煤質(zhì)增碳劑，正常情況下的吸收率在50%-60%左右，效果較好的增碳劑就是：石墨化石油焦增碳劑了，它的成分一般C98.5以上，S0.05以下，N300PPM以下，吸收率90%以上，是球墨鑄鐵中較好的一種的增碳劑了，但是石墨化石油焦增碳劑和石墨增碳劑還是不一樣的，成分不同，效果也是不同的。

石墨化增碳劑指標(biāo)：碳≥98.5，硫≤0.05，灰分＜0.5，揮發(fā)＜0.5 氮＜300ppm，半石墨化增碳劑指標(biāo)： 硫98 氮含量除了石墨增碳劑以外，增碳劑其他種類也有很多種，根據(jù)原材料和里面指標(biāo)含量成分的不同，大致可以分為四大類：石油焦增碳劑，石墨增碳劑，煤質(zhì)增碳劑和石漠化石油焦增碳劑。這幾種增碳劑的原材料不一樣，所以生產(chǎn)出來的增碳劑固定碳、硫、灰分和揮發(fā)分的數(shù)據(jù)也是不一樣的，使用后達(dá)到的較終吸收率效果也是不一樣的。

石墨電極有很多種類，主要包括如下種類：

（1）普通功率石墨電極

允許使用電流密度**17A/m2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。

（2）高功率石墨電極

允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。

（3）超高功率石墨電極

允許使用電流密度大于25A/m2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。

石墨的具體特性大致有以下幾種：

1、的耐高溫特性：石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng)，在2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度提高一倍；

2、石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性、抗熱震性。石墨在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋；

3、石墨制品具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗侵蝕能力。石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑的侵蝕；

4、石墨制品環(huán)保健康，無放射性污染，耐高溫。碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經(jīng)過至少十幾個(gè)晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡，至少在2000度以內(nèi)是非常穩(wěn)定的；

5、石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙結(jié)構(gòu)使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質(zhì)等；