特點

1、良好的潤濕性、導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率，易上錫。

2、按客戶所需訂制松香含量%，焊接不飛濺。

3、助焊劑分布均勻，錫芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。

4、繞線均勻不打結(jié)，上錫速度快、殘渣極少。

5、錫絲線徑大小由0.5-3.0mm均可訂做生產(chǎn)。

焊錫絲/焊錫條的誕生是一項系統(tǒng)工程，它不僅要貫穿到手機使用的整個生命周期。還必須確保產(chǎn)品符合設(shè)計和使用的要求。

1.每一個產(chǎn)品的誕生都是從設(shè)計開始，在產(chǎn)品的研制階段首先進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)劃。例如生產(chǎn)手機時需要設(shè)計的產(chǎn)品將來在什么條件下使用，使用的壽命如何，壽命期內(nèi)故障的容忍度如何等等，都需要做好規(guī)劃或設(shè)計。然后根據(jù)所使用的材料與工藝參數(shù)的進(jìn)行預(yù)計，預(yù)計能滿足要求后方可進(jìn)行產(chǎn)品樣機的研究，并對產(chǎn)品的設(shè)計方案進(jìn)行分析，并通過試驗發(fā)現(xiàn)問題與隱藏的缺陷，針對缺陷進(jìn)行改進(jìn)。這個過程反復(fù)進(jìn)行直至設(shè)計的產(chǎn)品滿足要求為止，設(shè)計才能定型。

2.設(shè)計好定型的產(chǎn)品后，就開始生產(chǎn)工藝：開始進(jìn)入試制階段。這時就要根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，選擇工藝、材料、部件進(jìn)行生產(chǎn)，通過對生產(chǎn)的產(chǎn)品的特征參數(shù)進(jìn)行檢測，獲得工藝優(yōu)化的初步依據(jù)，選擇的工藝參數(shù)和適合的原材料。正式生產(chǎn)前還需對產(chǎn)品再次試驗，以進(jìn)一步確認(rèn)的工藝與原材料選擇方案，并驗證試制樣品的可靠性是否達(dá)到規(guī)劃要求。

3.生產(chǎn)階段需要加強工藝以及原材料的質(zhì)量控制，并定期對產(chǎn)品試驗，以保障批量生產(chǎn)時工藝、材料、產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。到了應(yīng)用階段，就應(yīng)該做好維護(hù)的工作，確保產(chǎn)品在產(chǎn)品設(shè)計的使用條件范圍內(nèi)使用，并及時準(zhǔn)確地收集產(chǎn)品實際使用的真實數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確反饋到研制方以便成為產(chǎn)品升級換代時的改進(jìn)依據(jù)。

在確保產(chǎn)品的工作中，可靠的試驗是其重要的組成部分，是保證或提供產(chǎn)品的必要手段。試驗的真實數(shù)據(jù)和結(jié)論是合理使用產(chǎn)品、正確設(shè)計產(chǎn)品、選擇制造工藝和實施工藝控制的重要依據(jù)。

其次錫膏、錫條、錫線從組成成分看也是有差別的：

錫膏主要由錫粉、助焊劑、活性劑組成，可直接用于SMT焊接工藝上；錫線在早期的生產(chǎn)工藝中沒有添加助焊劑的，也就實芯焊錫絲，現(xiàn)在今所使用的錫線也添加了松香助焊劑之后可以直接進(jìn)行焊接使用；錫條與錫膏和錫線又不同，它是純錫打造，沒有加入助焊劑，直接純錫熔煉后成型而成的，一般用于波峰爐錫爐的侵錫工藝，錫條在波峰焊接時，要配合助焊劑一起使用。

錫線大致分為兩種不含助焊劑的實芯錫線，另外一款是含有助焊劑的松香芯錫線，按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)也是分為有鉛錫線和無鉛錫線，應(yīng)用于手工補焊、后焊加工、焊接電子元器件等，也可以采用機器自動焊接，有關(guān)錫線的知識前面的文章里我們講的很細(xì)，可以參見《「帶你走進(jìn)焊錫絲的世界」焊錫絲的知識都在這里了》。