鋁合金具有密度低、力學性能佳、加工性能好、、易回收、導電性、傳熱性及抗腐蝕性能優(yōu)良等特點，在船用行業(yè)、化工行業(yè)、航空航天、金屬包裝、交通運輸等領域廣泛使用。

較常見的牌號：1060、2024、5052、6061、6063、7075。

1060：1060屬普通工業(yè)純鋁，含鋁量不小于99.60%，其特點是：強度低，加工硬化是的強化途徑。熱加工和冷加工性能好，導熱導電率高，抗蝕性能優(yōu)良。廣泛用于要求成形性能良好、抗蝕、可焊的工業(yè)設備，也可作為電導體材料。

2024： 2024合金的成份和組織與2A12合金相同，僅2124合金中雜質Fe、Si的含量限制較低。2024合金薄板、厚板和型材已成功地用于制造飛機、火箭的蒙皮、艙段、整體油箱壁板、翼粱等。

5052：5052合金的鎂含量為2.5%，在鋁-鎂系防銹鋁中屬含鎂量較低者。廣泛應用于制造飛機的燃料和燃油管及燃料箱、各種船舶和運輸工具中的零部件、薄板金屬制品、儀表、街燈支架、鉚釘和線材等。

6061：6061合金為Al-Mg-Si系可熱處理強化鋁合金，可加工成板、管、棒、型、線材和鍛件。廣泛用于建筑型材，需要良好耐蝕性能的大型結構件，卡車、船舶、鐵道車輛結構件，導管，家居等。

6063：6063合金為Al-Mg-Si系可熱處理強化鋁合金，可擠壓成棒材、型材、管材。廣泛用于建筑結構材料和裝飾材料，如門框、窗框、壁板、貨柜、家具、升降梯，以及飛機、船舶、輕工業(yè)部門、建筑物等不同顏色的裝飾構件。

7075：7075合金是Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，其特點是固溶處理后塑性好，熱處理強化非常明顯?？杉庸こ砂宀模òX與不包鋁），管材、型材，棒材和鍛件。主要用于飛機結構件和其他高強度抗腐蝕結構件。

壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

1. 金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。

2. 金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質鑄件。

1. 焊前用化學+機械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物，順序是先化學清洗，后機械打磨；

2. 焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護；

3. 在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。