生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長度過長，則必須鋸去造成浪費(fèi)。

電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。

橡膠的配方成分（硫磺硫化劑、促進(jìn)劑TMTD、硫化劑VA-7、輕質(zhì)碳酸鈣和滑石粉、活性超細(xì)碳酸鈣、促進(jìn)劑ZDC、促進(jìn)劑DM）的添加在生產(chǎn)工藝后也是會銅絲發(fā)黑；

橡料加工中添加的配方成分在生產(chǎn)工藝過程中的硫化化學(xué)變化在生產(chǎn)過程中留下隱患，也是導(dǎo)致銅絲發(fā)黑的原因之一。

線圈卷繞時(shí)的注意事項(xiàng)檢查所用金屬或木模的尺寸、形狀、不得有尖角及凸起部分；漆包線自線軸放出時(shí)，應(yīng)防止由于亂線、扭結(jié)而損傷漆包線；在有張力放線情況下，應(yīng)調(diào)節(jié)好張力，避免漆包線過分伸長，類似金屬等硬物不應(yīng)接觸漆包線表面；用自動繞線機(jī)高速繞制線圈時(shí)，由于張力大，與金屬面接觸機(jī)會較多，故需特別注意；當(dāng)需要敲打線圈時(shí)，禁止使用鐵錘，以使用木制，塑料制的錘子為好。