生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。

因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?。交?lián)電纜負(fù)荷高時(shí)，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長(zhǎng)期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。

橡膠的配方成分（硫磺硫化劑、促進(jìn)劑TMTD、硫化劑VA-7、輕質(zhì)碳酸鈣和滑石粉、活性超細(xì)碳酸鈣、促進(jìn)劑ZDC、促進(jìn)劑DM）的添加在生產(chǎn)工藝后也是會(huì)銅絲發(fā)黑；

橡料加工中添加的配方成分在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的硫化化學(xué)變化在生產(chǎn)過(guò)程中留下隱患，也是導(dǎo)致銅絲發(fā)黑的原因之一。

長(zhǎng)期工作溫度:阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套70℃和10 5 0C;氟塑料絕緣和護(hù)套200℃和260℃ ;交聯(lián)聚乙烯絕緣90℃;低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴70℃;低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴90℃和120℃。

環(huán)境溫度:阻燃聚氯乙烯護(hù)套:固定敷設(shè)-40℃，非固定敷設(shè)-15℃；氟塑料絕緣和護(hù)套:固定敷設(shè)-60℃;非固定敷設(shè)-20℃。