貴金屬的再生技術(shù)與一次礦產(chǎn)資源的提取冶金技術(shù)有共性，如需要先富集，再溶解，從溶液中分離和精煉，終獲得貴金屬純產(chǎn)品。與一次貴金屬資源的開發(fā)利用相比，貴金屬二次資源由于比較分散、來(lái)源廣、種類繁多、品位和性質(zhì)差異大，現(xiàn)有技術(shù)成熟的選礦、火法冶金、濕法冶金等富集方法不能夠有效地處理貴金屬二次資源，因此開展貴金屬二次資源綜合利用的技術(shù)研發(fā)對(duì)緩解我國(guó)貴金屬資源不足問題有著重要意義。

由于鈀，鉑兩種資源，種類繁多，牌號(hào)不同，雜質(zhì)含量也不同，根據(jù)兩種資源材料的特點(diǎn)，制定合理的回收工藝是十分必要的，氧化鋁廢鈀（鉑）廢催化劑，汽車鈀炭催化劑及其它廢催化劑共有2種工藝路線，個(gè)過程是：載體的選擇性溶解鈀碳回收，難溶渣，貴金屬的溶解，分離和提純，二是溶解貴金屬，分離提純。 ??鈀（鉑）碳廢催化劑和廢電子漿料等廢料的工藝路線是焙燒，焙燒渣，溶解貴金屬及分離提純，廢鈀（鉑）電鍍液的工藝路線為置換，置換渣，溶解貴金屬，分離提純，銀漿回收。 ??對(duì)于鈀（鉑）廢電子元件（集成電路板，觸點(diǎn)，觸點(diǎn)），將工藝路線分為分解，焙燒，焙燒渣，貴金屬溶解，分離提純等，需要指出的是，無(wú)論采用何種技術(shù)，都必須有完善的環(huán)保設(shè)施，例如，焙燒爐應(yīng)配備完善的除塵設(shè)備，廢氣和廢水達(dá)銀焊條回收標(biāo)排放。 ??現(xiàn)在從家用工具到高科技航空設(shè)施裝備，銀釬焊已經(jīng)作為一門科學(xué)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，銀釬焊初是焊接金屬和金屬合金，現(xiàn)在已拓展用于連接除金屬外其他的用途，比如陶瓷和金屬陶瓷業(yè)，當(dāng)一種新材料或是現(xiàn)有材料新的用鍍金回收途出現(xiàn)時(shí)，銀釬焊常擔(dān)當(dāng)主要焊接的工作，就這點(diǎn)來(lái)說(shuō)，操作者或準(zhǔn)備實(shí)施釬焊的人員應(yīng)了解有關(guān)焊接的基本原理，以用來(lái)協(xié)助選擇正確的焊料合金順利完成焊接工作。

金屬鈀屬于稀有貴金屬，在自然界中的儲(chǔ)藏量很少，鈀碳催化劑是非常重要的化工原料，我們國(guó)家對(duì)鍍金回收鈀的儲(chǔ)藏量及開采量有一定限度，廢鈀催化劑為鈀寶貴的二次資源，有相當(dāng)高的回收價(jià)值，根據(jù)我國(guó)發(fā)展現(xiàn)狀和前景的預(yù)測(cè)，在石化工業(yè)，聚酯工業(yè)，汽車環(huán)保等領(lǐng)域開展鈀催化劑的回收生產(chǎn)將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 ??特別是在石油重質(zhì)化提高和Pd資源趨鉑銠絲回收緊價(jià)格上揚(yáng)，加強(qiáng)廢催化劑回收的研究并將成果盡快用于工業(yè)化生產(chǎn)是一項(xiàng)極為緊迫的任務(wù)。 ??目前，鈀碳回收主要用于生產(chǎn)氧化鈀，然后利用氧化鈀制備一系列相應(yīng)的催化劑，從廢鈀催化劑中回收鈀的關(guān)鍵在于鈀的浸出，隨著浸出方法的不同，派生出不同鈀粉回收的工藝，目前，普遍采用的是用硝酸或王水浸出，氨絡(luò)合沉淀的工藝，由于鈀催化劑中除了活性鈀以外還有輔助催化劑如銅，鋁等元素，另外還有載體，如碳，硅等，對(duì)于特種催化劑，鈀的回收也有所不同，目的是把金屬鈀提煉出來(lái)，達(dá)到高純度和高回收率。

目前，普遍從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法有浸出法和焚燒法兩種：。 ??一，浸出法。 ??浸出法是用酸(鹽酸-氯酸鈉，鹽酸-雙氧水或王水)將鈀從廢催化劑中浸出，過濾后，用鐵粉或鋅粉置換濾液中的鈀，鈀碳回收得到的粗鈀再次用混酸或王水溶解后，采用氧鈀酸銨沉淀法和二氯二胺絡(luò)亞鈀法提純，得到高純度的海綿鈀，該法的鈀浸出率低，浸出時(shí)間較長(zhǎng)，但廢催化劑中的鈀不易流失。 ??二，焚燒法。 ??焚燒法是講廢催化劑高溫下焙燒，除去其中的銀漿回收碳和有機(jī)物，以堿性甲醛溶液或甲酸還原燒渣，過濾后，用鹽酸-雙氧水活王水將濾渣溶解，得到鈀溶液，鈀溶液通過離子交換樹脂得到氯化亞鈀或采用氨水絡(luò)合酸化沉鈀，后用水合肼還原得到純海綿鈀，用此法應(yīng)設(shè)法減少銀焊條回收在焚燒過程中鈀的流失。