電子廢棄物中貴金屬的回收工藝分為前處理和后續(xù)處理兩個階段。前處理主要指機(jī)械處理方法，包括拆解、破碎、分選等過程;后續(xù)處理包括火法冶金、濕法冶金和生物方法等。發(fā)達(dá)國家早在20世紀(jì)70年代就開始著手研究從電子廢棄物中回收貴金屬的技術(shù)。我國對電子廢棄物中貴金屬的回收利用還處于起步階段，機(jī)械處理法多是人工拆卸和手工操作，沒有大面積實現(xiàn)機(jī)械化自動化統(tǒng)一處理;而濕法冶金大多數(shù)還處于實驗室研究階段。

貴金屬的再生技術(shù)與一次礦產(chǎn)資源的提取冶金技術(shù)有共性，如需要先富集，再溶解，從溶液中分離和精煉，終獲得貴金屬純產(chǎn)品。與一次貴金屬資源的開發(fā)利用相比，貴金屬二次資源由于比較分散、來源廣、種類繁多、品位和性質(zhì)差異大，現(xiàn)有技術(shù)成熟的選礦、火法冶金、濕法冶金等富集方法不能夠有效地處理貴金屬二次資源，因此開展貴金屬二次資源綜合利用的技術(shù)研發(fā)對緩解我國貴金屬資源不足問題有著重要意義。

現(xiàn)在，至少已有 3 個大型貴金屬屬精煉廠用萃取法生產(chǎn) ，其主要工藝是：HCl/Cl 2 溶劑萃取，二丁基卡必醇或異丁基酮萃 Au，Os、Ru 一般采用蒸餾法分離回收，也有的用萃取法分離回收(如用四氯化碳)，硫醚或羥基肟類萃 Pd，磷酸三丁酯或季胺鹽萃 Pt，胺類萃 Ir，留在母液中的 Rh 以沉淀法或離子交換法精制。由于過程連續(xù)，易于自動控制，周期大大縮短，回收率和產(chǎn)品純度提高，獲得了很大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，是貴金屬分離、精煉方法的重大進(jìn)步。

?銀（Ag）是白色，有光澤的金屬，熔點961.93℃，沸點2212℃，密度10.5克/立方厘米（20℃），熔解熱為11.30千焦/摩爾，汽化熱為250.580千焦/摩爾，銀質(zhì)軟，摩氏硬度為3.25度，有良好的柔韌性和延展鈀碳回收性，延展性僅次于金，能壓成薄片，拉成細(xì)絲，1克銀可拉成1800米長的細(xì)絲，可軋成厚度為1/100000毫米的銀箔，是導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的金屬，銀對光的反射性也很好，反射率可達(dá)到91%。 ??銀的化學(xué)性質(zhì)不活潑，不與氧作用銀漿回收，長久暴露在空氣中，和空氣中的硫化氫化合，表面變成黑色，形成黑色的硫化銀，常溫下，鹵素能與銀緩慢地化合，生成鹵化銀，銀不與稀鹽酸，稀硫酸和堿發(fā)生反應(yīng)，但能與氧化性較強(qiáng)的酸（濃硝酸和濃鹽酸）作用。 ??銀不會對人的身體產(chǎn)生銀焊條回收毒性，但長期接觸銀金屬和銀化合物會導(dǎo)致銀質(zhì)沉著癥。 ??銀在地殼中的含量很少，僅占1×10-5%，在自然界中有單質(zhì)的自然銀存在，但主要是化合物狀態(tài)，從銀礦中提取銀采用氰化法，即用稀處理硫化物礦，銀轉(zhuǎn)化為可溶性的銀，加鍍金回收入鋅粉，還原成銀。 ??大約有75%的金屬銀來自銅，鉛冶煉中的陽極泥，它用濃硫酸處理，可轉(zhuǎn)化為硫酸銀，再用銅將其還原為金屬銀，含銀較多的還有廢定影液，可先將其中的銀沉淀為硫化銀，然后用鋅粉置換得金屬銀，進(jìn)一步提純需要用電鉑銠絲回收解精煉。 ??銀漿商品名導(dǎo)電銀漿，銀漿是用999%的銀粉，溶解劑，膠合物的調(diào)配而成，主要用于電子行業(yè)的導(dǎo)電涂層。 ??工業(yè)上的廢銀漿可以回收再利用，通常是回收提純成純銀或深加工成銀焊條，硝酸銀，銀鹽等化工原材料。 ??鈀粉回收首先這里簡單介紹下回收銀漿，后的提純步驟，銀漿含有溶解劑和膠合物，所以可用明火把可燃料物資高溫?zé)M，再用破碎機(jī)成小顆粒狀--硝酸完全溶解--濾渣--清液下氯化鈉完全沉淀----洗凈----葡萄糖還原----高溫爐熔煉-----鑄錠 。