世紀(jì)磐石高壓旋噴樁施工公司一級資質(zhì)15年工作經(jīng)驗

1、材料質(zhì)量控制（1） 注漿所用的固化劑和外摻劑品種、規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計。（2） 水泥在使用前需作質(zhì)量鑒定，攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》。（3） 為了解噴射注漿固結(jié)體的性質(zhì)和漿液的合理配方，取現(xiàn)場各層土樣，在室內(nèi)按不同含水量和配合比進行試驗，優(yōu)選出合理的漿液配方。在正式施工前現(xiàn)場進行噴射試驗，查明噴射固結(jié)體的直徑和強度，驗證設(shè)計的可靠性和性。

2、施工工藝控制（1） 在正式施工前應(yīng)進行成樁工藝試驗。

（2） 施工中鉆機安放平穩(wěn)，鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1.5%，鉆機位置與設(shè)計位置偏差不得大于50mm。注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。

形成凝固體積大。（3）高壓定噴切割土體，提升速度慢，噴射半徑長，形成凝固體板長。（4）提升速度應(yīng)與注漿量匹配，供漿量應(yīng)滿足提速，提速應(yīng)滿足噴射半徑長度。（5）高壓噴射注漿機械旋擺，形成凝固體積規(guī)則，人工旋擺，形成凝固體積不規(guī)則。（6）旋擺定噴射過程中要固定噴方向樁，以便隨時檢查和防止噴方向位移。（7）噴射過程中接卸換管時要檢查噴方向，防止噴射方向位移。（8）按設(shè)計要求旋擺定噴射提升。噴射半徑長擺動和提升速度慢自下而上至設(shè)計標(biāo)高，停止噴射，提出噴射管。（9）旋噴注漿適用于細顆粒和粗顆粒松散地層，定噴注漿適用于細顆粒松散地層。a.定噴：適用于黏性土，粉土，砂土細顆粒松散地層。b.擺噴：適用于黏性土，粉土，砂土，礫石中顆粒松散地層。

（3） 在注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降。大量冒漿等異常情況時，應(yīng)及時停止提升和注漿，以防斷樁。

固結(jié)體的溶蝕和耐久性。（5）噴射注漿時要注意設(shè)備開動順序。以三重管為例，應(yīng)先空載起動空壓機，待運轉(zhuǎn)正常后，再空載起動高壓漿，然后同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。

（4） 嚴(yán)格對固結(jié)體的質(zhì)量進行檢驗包括檢驗固結(jié)體的整體性和均勻性、固結(jié)體的有效直徑、固結(jié)體的垂直度、固結(jié)體的強度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗?jié)B性，固結(jié)體的溶蝕和耐久性。

1、施工前先打一組試樁（3根），從而確定施工的各項參數(shù)，如鉆進速度，提升速度和旋轉(zhuǎn)速度等，確定機械需配備的人員。開工前組織施工人員進行技術(shù)交底，施工中根據(jù)質(zhì)量工程要求召開質(zhì)量專題會，不得使用不合格的施工機具及不合格或失效的水泥。

2、鉆機開孔前必須復(fù)核孔位、孔距，檢查鉆機的水平度、軸垂直度。鉆進時應(yīng)避免鉆機的劇烈振動，跳動及鉆桿擺動，確保鉆機垂直度。

3、控制旋噴的壓力和提升及旋轉(zhuǎn)速度，確保加固范圍內(nèi)每一深度的噴漿飽滿。

4、用比重秤或比重計來檢查拌制的水泥漿是否符合設(shè)計要求。技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查每延米用漿量和水泥用量是否滿足要求。

5、鉆到終孔深度后，技術(shù)人員應(yīng)及時檢查驗收孔深及孔斜率，以確保以上技術(shù)指標(biāo)達到設(shè)計要求

6、隨時檢查施工記錄，對照施工工藝對每根樁進行質(zhì)量評定。對不合格的樁，視具體情況采取補救措施。

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