廢鋁的預處理技術仍然非常簡單落后。就單一廢鋁的回收處理方法而言，單一品種或基本不含其他雜質的廢鋁一般不進行復雜的預處理，只根據(jù)廢料的品種和成分進行分類，單獨堆放。單一品種為優(yōu)質再生鋁原料，一般無需任何預處理即可進入爐內(nèi)熔煉。

廢鋁回收公司介紹，廢鋁回收和分類尤為重要。是基于分類的。根據(jù)不同的特點進行分類，可以有效地回收鋁。不同成分的鋁合金密度不同，可以通過重介質進行分類。重介質分離被認為是一種有效的重力分離方法。以較低的基本投資和運營成本進行處理，然后以較高的加工成本獲得產(chǎn)品。一般來說，鋁鎂合金和鋁鎂硅合金的密度低于鋁鋅合金、鋁銅合金和鋁硅合金，但根據(jù)密度的不同，重介質的分離是有效的。

鐵雜質對廢鋁冶煉非常有害。過量的鐵會在鋁中形成脆性金屬晶體，從而降低其力學性能，削弱其耐腐蝕性。鐵含量一般應控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鉛，可用于鋼鐵行業(yè)的脫氧劑。商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)還沒有成功的方法來滿足廢鋁中過量的鐵，尤其是不銹鋼形式的鐵。

如果采用低溫烘烤與機械剝離相結合的方法，首先通過熱能軟化絕緣體，降低機械強度，然后通過機械摩擦剝離，既能達到凈化的目的，又能回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污等污染物可用丙酮等有機溶劑清洗。如果仍然無法清除，則應使用脫漆爐進行脫漆。脫漆爐的高溫度不應超過566℃。只要廢料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油和涂料都可以清除。