在高新技能范疇中，非鐵金屬合金或化合物展示出更大的發(fā)展前景，如可用于燃煤磁流體發(fā)電機(jī)通道的金屬陰極材料w-cu合金；二次能源開發(fā)所需求的儲(chǔ)氧材料La-Ni、Mg-Ni、Ti-Mn系合金；具有優(yōu)異硬磁功能的Nd-Fe-B合金；具有特殊形狀回憶效應(yīng)的Ti-Ni合金；光記載材料Gd-Co合金；高速電子計(jì)算機(jī)、微波通訊、激光技能等范疇的*材料；新式超導(dǎo)材料釔銅氧化合物；未來新式高溫結(jié)構(gòu)材料鎳鋁化合物、鈦鋁化合物等。概而言之，非鐵金屬材料在國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)技能中的效果是不能用產(chǎn)值的巨細(xì)來衡量的，具有不行替代的重要效果。
廢有色金屬是指出產(chǎn)與消費(fèi)過程中已完結(jié)運(yùn)用壽命的器材中所含有的有色金屬部件及材料。例如，舊電線、舊蓄電池、舊電器、舊飛機(jī)、作廢轎車、拋棄船只等，都含有必定數(shù)量的有色金屬。
在一些發(fā)達(dá)*，有色金屬出產(chǎn)質(zhì)料首要依賴于再生資源，再生有色會(huì)屬工業(yè)已成為一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)。2000 年全國際出產(chǎn)再生鋁及合金816萬噸，占原生鋁產(chǎn)值的33％；其間，美國93％，法國59％，德國89％，日本的再生鋁產(chǎn)值是原生鋁的186 倍。國際再生鉛占有“半壁河山”，1999年國際精鉛總產(chǎn)值為621.8 萬噸其間再生鉛產(chǎn)值為327.3萬噸，占精鉛總產(chǎn)值的52.63％；美國是國際上*的再生鉛出產(chǎn)國，再生鉛在精鉛總產(chǎn)值中的份額從1990年的66.8％上升到1999年的75．8％，德國、法國、意大利、日本、英國再生鉛產(chǎn)值份額均超越50%；法國每年銅產(chǎn)值質(zhì)料的80％來自廢銅再生。與此比較，我國的有色金屬再生使用工業(yè)在許多品種上還存在較大距離。
廢鐵回收產(chǎn)品的主要用途
1.廢鐵回收的用途-發(fā)電
英國廢物處理局近年來推出了一種；廉價(jià)的廢鐵回收處理方法--廢鐵回收發(fā)電。將大批包裝廢鐵回收用烘干壓縮機(jī)swjkokv壓制成固體燃料，在中壓鍋爐內(nèi)燃燒，產(chǎn)生2．5Mpa以上的蒸汽，推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電，產(chǎn)生的乏氣用于供熱。燃燒固體廢鐵回收燃料放出的二氧化碳比燒煤少20%，有益于環(huán)境保護(hù)。
2.廢鐵回收的用途-制造復(fù)合材料
美國的研究人員研究出利用廢鐵回收制造復(fù)合材料的方法：將舊報(bào)紙研磨成粉末，再與聚乙丙烯、高密度聚乙烯樹脂、乙丙橡膠、2，6-二丁基-4-苯酚等按一定比例混合，預(yù)熱到75-80，用攪拌機(jī)以100r／min的轉(zhuǎn)速攪拌25min。當(dāng)溫度達(dá)到162℃時(shí)，混合料中熱塑性物質(zhì)開始熔融，同時(shí)廢鐵回收進(jìn)一步破碎，溫度達(dá)到225~C時(shí)降低攪拌速度，使混合料顆?；?，并注入成型機(jī)中成型。這種利用廢鐵回收生產(chǎn)的復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性及防火性均優(yōu)于一般樹脂。并且成型性好，收縮少，在空氣中不吸潮，穩(wěn)定性好，適合于制造汽車零件。
制造新型建筑和裝飾材料
日本《讀者新聞》和兩家公司合作，利用舊報(bào)紙制造新型建筑和裝飾材料。其制作過程是：先將舊報(bào)紙與廢木材一同粉碎成粉末，再加入由農(nóng)用膜等原料制造的特殊樹脂并加工成型。將成型后的材料表面磨光，并印刷上各種木紋后，外型就和真木材一模一樣了。該材料的優(yōu)點(diǎn)是：具有木材的清香，強(qiáng)度可與某些合金相媲美，同時(shí)防潮能力強(qiáng)，適合于作建筑外部平臺(tái)的鋪裝材料。
3.廢鐵回收的用途-制作紙質(zhì)家具
近年來，國外已悄然興起用紙板制作家具熱。紙制家具重量輕，組裝拆卸非常方便，省時(shí)省力，且造價(jià)低，又易回收,數(shù)控銑床，便于家具更新?lián)Q代。其制作工藝簡單，只需將各種廢鐵收集起來，經(jīng)壓縮處理制成一定形狀的硬紙板，即可像拼積木一樣組裝成各種家具。在家具表面涂上保護(hù)漆，可解決"忌負(fù)重"和"怕水忌潮"的問題。很適合我國目前的住房狀況，且可以節(jié)約木材資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
廢鐵回收后如何處理？
1、磁選：對于回收的固體廢物，即不同材料的金屬罐，一般采用磁選的方法。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻中進(jìn)行分選的處理方法。
2、化學(xué)法初步、深度去污：對廢鋼附著的油污、銹蝕、泥沙等，一般采用各種化學(xué)溶劑或熱表面活性劑進(jìn)行清洗處理。此外，該去污技術(shù)不能去除金屬間隙中的放射性物質(zhì)，金屬間隙是常見現(xiàn)象。
3、利用預(yù)熱：鋼鐵在使用、保管、運(yùn)輸中，金屬表面有油和潤滑脂等污染物，不能立即蒸發(fā)，潤滑脂和油可能會(huì)污染熔融的金屬，露天受潮后，混合的水分和其他潤滑脂和油會(huì)污染熔融的金屬。
4、廢鋼的回收主要目的是去除鋼附著的其他雜質(zhì)，減少鋼熔煉時(shí)其他雜質(zhì)對剛和熟鐵中碳含量、硅、錳的影響。
廢鋼鐵回收處理技術(shù)
1、廢鋼鐵回收處理方法介紹：
主要包括：磁選、清洗、預(yù)熱等。
（1）磁選：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。
（2）清洗是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等
（3）預(yù)熱：許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個(gè)問題：，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔?，?huì)造成大氣污染，必須設(shè)法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時(shí)不能徹底清洗。