生產(chǎn)再生銅的基本方法介紹 目前我國生產(chǎn)再生銅的方法主要有兩類：一是將廢雜銅直接熔煉成不同牌號的銅合金或精銅，所以又稱直接利用法；二是將雜銅先經(jīng)火法處理鑄成陽極銅．然后電解精煉成電解銅并在電解過程中回收其他有價元素。用二方法處理含銅廢料時，通常又有 3 種不同的流程，即一段法、二段法和三段法。 1、一段法 將分類過的黃雜銅或紫雜銅直接加入反射爐精煉成陽極銅的方法。其優(yōu)點是流程短、設(shè)備簡單、建廠快、投資少，但該法在處理成分復(fù)雜的雜銅時，產(chǎn)出的煙塵成分復(fù)雜，難以處理；同時精煉的爐時長，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，金屬回收率也較低。 2、二段法 雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐還原熔煉得到金屬銅．然后將金屬銅在反射爐內(nèi)精煉成陽極銅；或雜銅先經(jīng)轉(zhuǎn)爐吹煉成粗銅，再在反射爐內(nèi)精煉成陽極銅。由于這兩種方法都要經(jīng)過兩道工序，所以稱為二段法。鼓風(fēng)爐熔煉得到的金屬銅雜質(zhì)含量較高，呈黑色，故稱為黑銅。 3、三段法 雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐還原熔煉成黑銅，黑銅在轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹煉成次粗銅，次粗銅再在反射爐中精煉成陽極銅。原料要經(jīng)過三道工序處理才能生產(chǎn)出合格的陽極銅，故稱三段法。三段法具有原料綜合利用好，產(chǎn)出的煙塵成分簡單、容易處理、粗銅品位較高、精煉爐操作較容易、設(shè)備生產(chǎn)率也較高等優(yōu)點，但又有過程較復(fù)雜、設(shè)備多、投資大且燃料消耗多等優(yōu)點。因此，我國除規(guī)膜較大的企業(yè)或需處理某些特殊廢渣外，一般的廢雜銅處理流程多采用二段法和一段法。

廢銅回收其實是有著非常廣泛用途的，回收行業(yè)也是我國近幾年開始隨著環(huán)境惡化，開始重視起來，在回收方面，金屬屬于不再生資源，回收力度比較大，作用也十分廣泛，廢銅就屬于其中的一種，對廢銅的回收也是非常重要的一項工作，不進行回收就是一項巨大的浪費。 廢銅其實在各種工藝領(lǐng)域的重要來源，各種銅制品大部分都是從廢銅中提取的原料。大部分的精煉銅是主要原料之一，其中都包括廢銅以及新廢銅，舊廢銅是來自舊設(shè)備以及舊機器，一些廢棄物品公共設(shè)施等等，都是廢銅的大量來源。

在廢銅回收這一個行業(yè)當(dāng)中，在行情非常好的時候，市場上有很多廢銅要進行回收，價格相對來說就會低一些。如果市場行情比較差，廢銅不多，深圳廢銅回收的價格就會上升。因此市場確實能夠影響深圳廢銅回收價格多少錢一斤，它的價格也會隨著市場的變化而變化。

再生工藝很簡單。首先把收集的廢銅進行分揀。沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處理去除雜質(zhì)；對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調(diào)整。由于廢銅可以再生,從而產(chǎn)生較高的價值。例如，清潔的1***廢銅價格可以達到新精煉銅價格的90%以上；黃銅新廢料的價格也可達到相應(yīng)黃銅價格的80%以上。對于銅制品廠，由于能夠收回生產(chǎn)過程中的銅廢料，所以廢銅回收的價值得到提高，致使企業(yè)成本顯著降低。 有些******對銅的需求在很大程度上要依附再生銅來滿足國內(nèi)需要。例如，美國的銅消費量居世界首位，在1976年到1996年的20年間，由廢銅再生提供的銅占每年銅消費量的比例在44%至54.7%。在歐洲，銅礦資源缺乏，除大量進口銅精礦外，還要依賴廢銅作重要補充。據(jù)統(tǒng)計，1997年再生銅占總原料的42.6%。其中廢銅直接利用的為22.4%，經(jīng)再次精煉的為20.2%。 從礦石開采到生產(chǎn)出精銅，經(jīng)歷許多生產(chǎn)過程，能量消費大；用廢銅回收生產(chǎn)銅，不但經(jīng)濟而且節(jié)能,與原生銅的生產(chǎn)相比可以節(jié)能80%~90%。銅的再生利用不但可以有效地利用自然資源，而且有利于環(huán)境保護；影響銅再生利用的因素很多，主要有：廢物收集系統(tǒng)的效率、技術(shù)經(jīng)濟因素、產(chǎn)品設(shè)計、社會價值以及政府的重視程度等。