目前，廢銅直接電解在中國(guó)尚未工業(yè)化，但比直接火法精煉具有更大的優(yōu)越性。 （1）電解的主要設(shè)備是電解槽。與反射爐和其他窯爐相比，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資低的特點(diǎn)，電解槽的尺寸可根據(jù)生產(chǎn)條件靈活設(shè)計(jì)，維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單。 （2）由于電解過(guò)程不涉及高溫，工作環(huán)境相對(duì)，對(duì)工人健康危害小，煙塵少。 （3）工藝流程靈活，工藝參數(shù)可根據(jù)原材料的性質(zhì)和產(chǎn)品的要求進(jìn)行調(diào)整，從而生產(chǎn)出滿足客戶不同需求的產(chǎn)品。隨著礦產(chǎn)資源的日益短缺和環(huán)境保護(hù)要求的提高，合肥廢銅回收行業(yè)發(fā)展是必然趨勢(shì)，而銅含量高的純銅廢料是回收利用的重要組成部分。因此，利用經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù)回收廢銅，實(shí)現(xiàn)資源化利用，減少環(huán)境污染具有重要意義。 前人為我國(guó)廢雜銅特別是純銅廢料的直接電解提供了很好的思路和方向，但需要我們對(duì)電解過(guò)程進(jìn)行更和細(xì)致的研究，探究電解液流動(dòng)過(guò)程中電解質(zhì)的傳輸規(guī)律、熱量的傳遞規(guī)律，及其與槽電壓的關(guān)系。 然而，因電解液流動(dòng)的復(fù)雜性和電解質(zhì)、溫度等多因素的交錯(cuò)耦合，單單依靠無(wú)數(shù)次實(shí)驗(yàn)的傳統(tǒng)方法研究這一綜合過(guò)程中各因素的變化是難以實(shí)現(xiàn)的，必須借助新的技術(shù)實(shí)現(xiàn)這一突破。計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬以其直觀性和可靠性為冶金領(lǐng)域的許多復(fù)雜流動(dòng)與傳熱問(wèn)題提供了有效的研究方法。過(guò)去僅僅依靠實(shí)驗(yàn)手段才能得到的某些復(fù)雜結(jié)果，現(xiàn)在已經(jīng)完全可以借助計(jì)算流體力學(xué)軟件模擬快速有效地獲取，同時(shí)可以利用模擬計(jì)算得到的優(yōu)化方案指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)工作。這種實(shí)驗(yàn)與模擬相結(jié)合、“軟-硬”兼施的方法，定能為我國(guó)廢雜銅特別是純銅廢料的綜合回收利用提供更好的手段和空間。 如今，全世界都在對(duì)環(huán)境保護(hù)與再生資源回收十分重視，我國(guó)也積極研發(fā)相關(guān)技術(shù)。

廢銅回收：由于未來(lái)對(duì)金屬資源的需求將急劇上升，世界需要重新考慮金屬的回收利用，并盡量減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。由于金屬開(kāi)采和冶煉將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生重大影響，金屬回收符合我們的科學(xué)發(fā)展觀，是可持續(xù)的。 1。電解銀提取新工藝 材料再生應(yīng)用研究所設(shè)計(jì)的電解除銀裝置，以石墨板為陰極，不銹鋼輥為陽(yáng)極，輥?zhàn)由嫌性S多小孔。以檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍銀件從氣缸前端移動(dòng)到氣缸的端部。這樣，電鍍部分表面上的銀進(jìn)入電解液，電鍍基板完全無(wú)損，可以從新的電鍍應(yīng)用中返回。 廢銅回收回收率及應(yīng)用2。廢銀鋅電池 鋅為負(fù)極，氧化銀為銅電極骨架上的正極。材料再生應(yīng)用研究所采用稀硫酸從間接鑄錠中分離鋅、銅和銀粉。當(dāng)稀硫酸用于銅浸出時(shí)，氧化劑和鋅溶液被濃縮并結(jié)晶，以消耗硫酸鋅。將含銅溶液濃縮并結(jié)晶，以消耗硫酸銅。 三。從廢液中回收銀 合肥廢銅回收采用稀硫酸淋洗膜上的銀乳劑層，加熱氯鹽沉淀鹵化銀，用氯化或有機(jī)溶劑洗去有機(jī)物，堿性介質(zhì)懸浮在一起。糖固體懸浮液得到純銀。用硫代硫酸鈉溶液將鹵化銀溶解在廢膜上。在溶解過(guò)程中，該抑制劑防止明膠溶解在膜上。溶液經(jīng)電解回收銀，再回收片基。 上述方法可回收銀和鋅的百分之九十以上。這只是這些方法中的一小部分?？梢?jiàn)，金屬可以不受限制地循環(huán)利用，從而保護(hù)環(huán)境、能源和水資源，為綠色經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)，節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型。

典型的銅再生工藝舉例說(shuō)明如下：1.紫雜銅（裸銅線）——預(yù)處理（挑選、烘干、打捆、打包、制團(tuán)等）——反射爐熔煉（20-100噸/爐）氧化，還原——中間保溫爐——連鑄連軋銅光亮桿（銅含量≥98.0%、導(dǎo)電率≥98%IACS）；2.黃雜銅→預(yù)處理（挑選、打捆、打包、散料等）→感應(yīng)熔煉（3-6噸/爐）→保溫爐（6噸）→多線水平連鑄棒坯→鉛黃銅易切削棒材(HPB58-2、用于制鎖)3.汽車、拖拉機(jī)水箱→拆解、去掉殼體→烘烤,部分去除鉛錫焊料→坩鍋爐熔化、除渣→鐵模鑄造→黃銅鑄錠→分析化學(xué)成份→供生產(chǎn)鑄造黃銅件、軸瓦、閥件、衛(wèi)生潔具等；4.空調(diào)器蒸發(fā)器、冷凝器→預(yù)處理（切除彎管、端板、除油、破碎至長(zhǎng)度為30-50毫米）→風(fēng)力吹除鋁散熱片→磁選除鐵→打包→入爐熔煉鋁青銅、鋁黃銅、也可以生產(chǎn)紫銅鑄塊；5.再生黃雜銅鑄塊→感應(yīng)熔煉高強(qiáng)耐磨黃銅；6.電纜制成銅米→直接作為紫銅熔煉配料使用，為防止銅末浮在銅液表面，可用銅皮包裝后壓入銅液之中；7.紫銅屑、黃銅屑→制團(tuán)→感應(yīng)熔煉→獲得重熔銅錠→熔煉相應(yīng)合金8.氧化銅、銅灰→混勻木炭屑、粘土等,制團(tuán)→火法煉銅，還原出粗銅→鑄塊→陽(yáng)極爐→陽(yáng)極板→電解精煉成電解銅。隨著再生銅產(chǎn)業(yè)化和再生技術(shù)的發(fā)展，再生銅生產(chǎn)已向機(jī)械化、連續(xù)化、自動(dòng)化方向發(fā)展，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家已出現(xiàn)了家電、電子元件、熱交換器等重要再生銅品種的專業(yè)化再生利用和生產(chǎn)線，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，再生銅將作為一個(gè)重要產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)在工業(yè)體系之中。

可用于再生的銅資源主要有兩大類：一大類稱為新資源，主要是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的“廢料”，這種“廢料”多以邊角料，機(jī)加工碎屑為主。如果嚴(yán)格管理的話，可以分清銅及合金的牌號(hào)，這種資源可以用相應(yīng)的銅加工廠對(duì)口回收。以銅及銅合金加工材為例，所消耗的銅加工材中，大約有30-40%成為邊角料，在實(shí)際生產(chǎn)中又稱為銅加工材的利用率， 各類電氣元件工廠中的邊角料倍受歡迎，因?yàn)樗鼈兌酁榧冦~半成品、經(jīng)機(jī)械加工而產(chǎn)生。第二類銅再生資源稱之為舊資源，是各類工業(yè)產(chǎn)品、設(shè)備、備件中的銅制品，這種資源來(lái)源十分復(fù)雜，各類工業(yè)品壽命周期千差萬(wàn)別，其中再生用銅，只有在拆解工業(yè)產(chǎn)品之后才能得到，而且往往是多種銅合金混合在一起，比如汽車用散熱中，水箱管為H90黃銅、散熱片為T2波浪帶材，其間又是用鉛錫焊料焊接在一起，水 箱水室為H68合金等。重要的第二類再生資源有：電子元器件、汽車水箱、空調(diào)器、廢舊銅導(dǎo)體（電線、電纜、導(dǎo)電銅排）等。投入使用的銅，按照國(guó)際銅業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)，銅的真實(shí)回收率為85%，其余部分將參與自然界的物質(zhì)大循環(huán)。再生銅資源種類繁多，再生方法也不相同，但基本程序是：再生銅原料檢查驗(yàn)收——確定扣雜比例——取樣分析成份——再生料的前處理——入爐熔煉（反射爐、坩鍋爐、感應(yīng)電爐）——鑄造（鑄件、壓力加工坯料、銅線桿、粗銅塊、重熔合金錠等）