在工業(yè)鋁材深加工不斷進(jìn)步的今天，大家都知道工業(yè)鋁產(chǎn)品的加工是非常關(guān)鍵的。那么，在選擇工業(yè)鋁時，我們在加工工業(yè)鋁材時候在性能方面應(yīng)該特別注意什么呢?

首先，要知道工業(yè)鋁材材料相對比較柔軟，在沖壓生產(chǎn)中很容易造成頂損傷、壓傷、劃傷和形變。在沖壓生產(chǎn)中，除了符合模具標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)特別注意以下幾點：

一、要做好鋁沖壓，降低不良產(chǎn)品，首先要做好5S，尤其是清洗，包含模具、沖床、裝配流水線和包裝制品等，需要沒有鋒利的臟物，沒有污垢定期顯著糾正，在這方面，對模具的標(biāo)準(zhǔn)是相對比較嚴(yán)格的。

二、發(fā)現(xiàn)工業(yè)鋁型材的毛刺需要及時送至模具進(jìn)行維護(hù)和追蹤，直至問題得到解決。

3.鋁件很容易加熱，積壓變硬，因此在沖裁時，需要對材料增加很大的壓力，再進(jìn)行壓制，進(jìn)而起到散熱和排熱的作用，使沖裁過程順利開展。

4.穿孔較多的產(chǎn)品需要及時清洗模具表層，保持模具和產(chǎn)品的清潔和無臟物，降低頂部損傷和劃傷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂部損傷時，需要找出并解決模具頂部損傷問題，以便于繼續(xù)生產(chǎn)。

5.壓模時會造成鋁片，因此推塊下的鋁片每天生產(chǎn)后需要清洗，以防造成產(chǎn)品生產(chǎn)后變質(zhì)。

工業(yè)鋁材表層可更快形成氧化膜，薄厚在0.015~0.015μm，PH值為4≤8.5，無氯離子時，耐蝕性好，但在近海、化工企業(yè)等腐蝕環(huán)境中會出現(xiàn)白色腐蝕斑點，為了更好地延長工業(yè)鋁的使用期限，經(jīng)常需要油漆。

在油漆前，工業(yè)鋁的表層處理較少，鋁表層更平滑。如果不進(jìn)行表層處理，涂層與鋁表層的粘合力較低，耐蝕性也相對來說較低，有時候在漆膜下形成線性腐蝕。因此，在涂裝前需要對鋁表層進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼Ｖ饕羞@三種處理方式：電化學(xué)陽極氧化法、化學(xué)溶液氧化法和磷化底漆法。陽極氧化或化學(xué)溶液氧化后的表層應(yīng)及早涂漆，不能超過24小時。超過24小時，粘附力降低。這個時候，它可以用磷化底漆底，或用溶液處理。其原因是新的陽極氧化膜表層多孔，與有機涂層有良好的粘合力。假如使用時間長，氧化膜就會老化，降低粘合力。