空壓機停止運行，排氣高溫指示燈亮起。經(jīng)過檢驗，油面符合要求，潤滑油質(zhì)量良好。去掉溫度傳感器的電阻并測量電阻，電阻與環(huán)境溫度的對應(yīng)值發(fā)生偏差?？諝鈮嚎s機運轉(zhuǎn)正常，但沒有壓力。這種故障一般有兩個原因：一是管道泄漏，二是進氣系統(tǒng)故障。然而，進氣系統(tǒng)故障有兩個原因。根據(jù)雙螺桿空壓機的工作原理及電學(xué)原理分析，一是空氣濾芯臟污堵塞嚴(yán)重，進氣門不開；雙螺桿空壓機的工作原理分析，電磁閥只有斷電或內(nèi)部泄漏時才能關(guān)閉。

在噴油及油氣分離系統(tǒng)中，當(dāng)空壓機正常運轉(zhuǎn)時，油氣分離桶中的潤滑油依靠空壓機的排氣壓力和噴油口處的壓差，來維持在回路中流動。

潤滑油在此壓差的作用下，經(jīng)過溫控閥進入油冷卻器，再經(jīng)過油過濾器除去雜質(zhì)微粒后，大多數(shù)的潤滑油被噴入空壓機的壓縮腔，起到潤滑、密封、?冷卻和降噪的作用。

其余潤滑油分別噴入軸承室和增速齒輪箱。噴入壓縮腔中的那一部分油隨著壓縮空氣一起被排入油氣分離桶中，經(jīng)過離心分離絕大多數(shù)的潤滑油被分離出來，還有少量?的潤滑油經(jīng)過濾芯進行二次分離，被二次分離出來的潤滑油經(jīng)過回油管返回到空壓機的吸氣口等低壓端。

螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大。

出現(xiàn)此故障的原因是由于冷卻冷加注量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半；回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機故障；

回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大；機組運行時排氣壓力太低；油分離芯破裂會導(dǎo)致螺桿式空壓機故障；分離筒體內(nèi)部隔板損壞；冷卻液變質(zhì)或超期使用。