垃圾發(fā)電廠脫硝

煙氣脫硝技術(shù)可以減少對大氣資源的消耗，降D對生態(tài)環(huán)境、自然資源的破壞，尤其是在對鍋爐煙氣脫硝裝置進行設(shè)計時，工作人員必須考慮脫硝裝置對鍋爐運行性能產(chǎn)生的影響，通過技術(shù)勘查得出確切的結(jié)論，采取有效的脫硝方案措施以確保鍋爐運行的經(jīng)濟性與an全性。脫硝技術(shù)已被廣泛應用于鍋爐煙氣治理脫除氮氧化物，脫硝技術(shù)種類有：SNCR脫硝、SCR脫硝、HNCR脫硝、SNCR+SCR聯(lián)合脫硝設(shè)備等。

選擇性催化還原法（SCR）煙氣脫硝的方法工藝流程分析：

大型鍋爐煙氣脫硝常用到的方法是選擇性催化還原法，它是將ye氨氣化，在SCR區(qū)與煙氣反應進行脫硝，還原劑采用液an，脫硝原理為在催化劑作用下，向煙氣中噴入氨，將NOX還原成N2和H2O。化學反應方程式如下：6NOX+4xNH3=(3+2x)N2+6xH2O

煙道分兩路從省煤器后接出，經(jīng)過垂直上升后變?yōu)樗?，接入選擇性催化還原反應器，反應器為垂直布置，經(jīng)過脫硝以后的煙氣經(jīng)斜煙道接入空預器入口煙道。SCR反應器是由鋼板構(gòu)成，里面填充有催化劑，截面成矩形，被固定在中xin并向外膨脹，從而獲得小的水平位移。煙氣水平進入反應器的頂部并且垂直地通過反應器，均流器安裝在煙道上，催化劑層由板式結(jié)構(gòu)的構(gòu)架支撐。為防止催化劑層積灰，在每層催化劑上裝有吹灰器。催化劑材料一般以TiO2為載體，再在其中摻入V2O5和WO3等活性成分。ye氨經(jīng)空氣稀釋到濃度為5%左右的氨氣通過噴氨格柵(AIG)噴入煙道和煙氣混合。噴氨系統(tǒng)主要包括供應函箱、噴霧管格和噴嘴以及節(jié)流閥等。

液an儲存及供應系統(tǒng)包括：ye氨卸料系統(tǒng)；液an儲存系統(tǒng)；ye氨蒸發(fā)系統(tǒng)；氣氨稀釋系統(tǒng)；事故氨吸收及液an儲罐降溫系統(tǒng)；液an儲罐設(shè)置液位高低報警，并與氨罐出料閥門聯(lián)鎖，氣化緩沖系統(tǒng)根據(jù)負荷的大小有穩(wěn)定壓力的聯(lián)鎖。液an儲罐、液an蒸發(fā)罐及氣氨緩沖槽均設(shè)有an全閥與排放閥，卸氨、檢修以及緊急排放的氨氣及殘氨由密閉管道進入氨氣罐吸收，吸收廢液經(jīng)溢流管排入氨區(qū)廢水池。設(shè)置ye氨儲存區(qū)廢水排放系統(tǒng)，廢棄氨氣被吸收罐吸收后進入廢水池，再經(jīng)由廢水泵送到電廠化學水處理站進行處理。

以上便是關(guān)于SCR煙氣脫硝的相關(guān)內(nèi)容介紹了。