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UG NX8.0基礎(chǔ)環(huán)境介紹、熟悉操作界面和基本的操作。曲線繪制、來(lái)自體的曲線、草圖繪制、草圖約束和草圖操作。拉伸、回轉(zhuǎn)體、螺紋、孔、鍵槽、環(huán)鍵、凸起。倒圓角、倒斜網(wǎng)格。模型的分析、橋接、投影、移動(dòng)對(duì)象、組合、修剪、曲面縫補(bǔ)和縮放。零件圖裝配、鏡像裝配、裝配序列、爆炸視圖。圖紙操作，包括局部放大圖、簡(jiǎn)單/階梯剖視圖、半剖視圖，圖紙標(biāo)注及尺寸修改。臺(tái)虎鉗的11種零部件創(chuàng)建、裝配圖創(chuàng)建、爆炸圖創(chuàng)建和工程圖創(chuàng)建。

一、合肥榮博UG編程的優(yōu)勢(shì)：

1、提供可靠、jing確的dao具路徑。

2、能直接在曲面及實(shí)體上加工。

3、良好的使用者界面?？蛻?hù)也可自行化設(shè)計(jì)界面多樣的加工方式。便于設(shè)計(jì)組合gao效率的dao具路。

4、完整的dao具庫(kù)。

5、加工參數(shù)庫(kù)管理功能。

6、包含二軸到五軸銑削、車(chē)床銑削、線切割。

7、大型dao具庫(kù)管理。

8、實(shí)體模擬切削。

9、泛用型后處理器等功能。

10、高速銑功能。

11、CAM客戶(hù)化模板。可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面。甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

二、UGCAM的組成模塊：UGCAM主要由5個(gè)模塊組成。即交互工藝參數(shù)輸入模塊、dao具軌跡生成模塊、dao具軌跡編輯模塊、三維加工動(dòng)態(tài)fang真模塊和后置處理模塊。下面對(duì)這5個(gè)模塊作簡(jiǎn)單的介紹。

1、交互工藝參數(shù)輸入模塊通過(guò)人機(jī)交互的方式。用對(duì)話框和過(guò)程向?qū)У男问捷斎雂ao具、夾具、編程原點(diǎn)、毛坯和零件等工藝參數(shù)。

2、dao具軌跡生成模塊具有非常豐富的dao具軌跡生成方法。主要包括銑削2.5軸～5軸、、車(chē)削、線切割等加工方法。

3、dao具軌跡編輯模塊dao具軌跡編輯器可用于觀察dao具的運(yùn)動(dòng)軌跡。并提供延伸、縮短和修改dao具軌跡的功能。同時(shí)能夠通過(guò)控制圖形和文本的信息編輯刀軌。

4、三維加工動(dòng)態(tài)fang真模塊是一個(gè)無(wú)須利用機(jī)床、成本低、gao效率的測(cè)試NC加工的方法。可以檢驗(yàn)dao具與零件和夾具是否發(fā)生碰撞、是否過(guò)切以及加工余量分布等情況。以便在編程過(guò)程中及時(shí)解決。

5、后處理模塊包括一個(gè)通用的后置處理器GPM。用戶(hù)可以方便地建立用戶(hù)定制的后置處理。通過(guò)使用加工數(shù)據(jù)文件生成器MDFG。一系列交互選項(xiàng)提示用戶(hù)選擇定義特定機(jī)床和控制器特性的參數(shù)。包括控制器和機(jī)床規(guī)格與類(lèi)型、插補(bǔ)方式、標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)等。

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