老化原因

1、電纜老化原因:外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經(jīng)濟高速發(fā)展中的上海浦東，現(xiàn)在相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。

2、電纜老化原因:絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。

3、電纜老化原因:化學腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。化：單位的電纜腐蝕情況就相當嚴重

4、電纜老化原因:長期過負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應(yīng)，負載電流通過電纜時必然導致導體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。

5、電纜老化原因:電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

6、電纜老化原因:環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

常用的電線電纜型號中字母的含義

1)類別、用途代號

A-安裝線 B-絕緣線 C-船用電纜

K-控制電纜 N-農(nóng)用電纜 R-軟線

U-礦用電纜 Y-移動電纜 JK-絕緣架空電纜

M-煤礦用

ZR-阻燃型 NH-耐火型 ZA-A級阻燃

ZB-B級阻燃 ZC-C級阻燃 WD-低煙無鹵型

2）導體代號

T—銅導線 （略） L-鋁芯

3）絕緣層代號

V—PVC塑料 YJ—XLPE絕緣

X—橡皮 Y—聚乙烯料

F—聚四氟乙烯

4）護層代號

V-PVC套 Y-聚乙烯料

N-尼龍護套 P-銅絲編織屏蔽 P2-銅帶屏蔽

L-棉紗編織涂蠟克 Q-鉛包

5）特征代號

B-扁平型 R-柔軟

C-重型 Q-輕型

G-高壓 H-電焊機用

S-雙絞型

6）鎧裝層代號

2—雙鋼帶 3—細圓鋼絲

4—粗圓鋼絲

7）外護層代號

1—纖維層 2—PVC套

3—PE套

光纖和光纜有什么區(qū)別 電纜與光纜的區(qū)別

電纜與光纜的區(qū)別

，材質(zhì)上有區(qū)別。電纜以金屬材質(zhì)（大多為銅，鋁）為導體；光纜以玻璃質(zhì)纖維為傳導體。

第二，傳輸信號上有區(qū)別。電纜傳輸?shù)氖请娦盘?。光纜傳輸?shù)氖遣恍盘枴?

第三，應(yīng)用范圍上有區(qū)別。電纜現(xiàn)多用于能源傳輸及低端數(shù)據(jù)信息傳輸（如電話）。光纜多用于數(shù)據(jù)傳輸。

分析電纜銅導體防氧化的控制方法

金屬銅原子序數(shù)為29，密度是8.92g/cm3，熔點1083.4℃，具有良好的導熱和導電性能，但在潮濕的空氣中金屬銅表面與氧氣發(fā)生化學反應(yīng)，生成Cu2(OH)2CO3，即銅綠，通常電纜生產(chǎn)廠中銅氧化多顯示表面發(fā)黑，正是這種電纜銅導體表面氧化現(xiàn)象的存在，困擾著眾多電纜企業(yè)。

我們在日常生產(chǎn)觀察與大量資料調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，通過優(yōu)質(zhì)銅桿選擇、有效控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、鈍化處理銅導體絞合或束絞銅絲表面、后續(xù)工序優(yōu)化處理等手段，會有效控制電纜銅導體的質(zhì)量、防止其氧化，會極大的提高工作效率，減少返工頻次，從而達到降低成本和提高內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果。本文中將以廣東珠江電線電纜生產(chǎn)為例，從銅桿抵達生產(chǎn)廠、儲存、拉絲、絞合、內(nèi)芯存放到絕緣擠出，對每個步驟有效控制措施進行分析。