那么，該如何區(qū)分電線電纜的"國標(biāo)"和"非標(biāo)"呢?
建議您一看、二試、三稱重、四比價(jià)格、五看銅質(zhì)，六質(zhì)量檢測，六招見分曉。
一看：要看電線電纜產(chǎn)品有無質(zhì)量體系認(rèn)證書，看合格證是否規(guī)范，看有無廠名、廠址、檢驗(yàn)章、生產(chǎn)日期，看電線上是否印有商標(biāo)、規(guī)格、電壓等。還要看電線銅芯的橫斷面，優(yōu)等品紫銅顏色光亮、色澤柔和，否則便是次品。
二試：可取一根電線頭用手反復(fù)彎曲，凡是手感柔軟、抗疲勞強(qiáng)度好、塑料或橡膠手感彈性大且電線絕緣體上無裂痕的，就是優(yōu)等品。
三稱重量：質(zhì)量好的電線電纜，一般每100m重量都在規(guī)定的重量范圍內(nèi)。如常用的截面積為1.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100m重量為1.8-1.9kg;2.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100m重量為3-3.1kg;4.0mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100m重量為4.4-4.6kg等。質(zhì)量差的電線重量不足，要么長度不夠，要么電線銅芯雜質(zhì)過多。如果是電纜，特別是大規(guī)格的電纜，稱重量的土辦法是能體現(xiàn)電纜是否含銅量達(dá)標(biāo)和導(dǎo)體截面是否足標(biāo)的簡單的方法，一般有偷銅做小截面的電纜，如果電纜的含銅量經(jīng)過稱重達(dá)不到國家規(guī)定允許誤差的重量范圍內(nèi)，基本可認(rèn)定為非標(biāo)。
四比價(jià)格：由于假冒偽劣電線的制作成本低，因此，商販在銷售時(shí)，常以價(jià)廉物美為幌子低價(jià)銷售，使人上當(dāng)。因此，購買時(shí)，要當(dāng)心，別為商家標(biāo)榜的"物美價(jià)廉"沖昏了頭腦，終上當(dāng)受騙。五看銅質(zhì)。合格的銅芯電線銅芯應(yīng)該是紫紅色、有光澤、手感軟。
五看銅材質(zhì)：偽劣的銅芯線銅芯為紫黑色、偏黃或偏白，雜質(zhì)多，機(jī)械強(qiáng)度差，韌性不佳，稍用力即會折斷，而且電線內(nèi)常有斷線現(xiàn)象。檢查時(shí)，你只要把電線一頭剝開一段兒，然后用一張白紙?jiān)阢~芯上稍微搓一下，如果白紙上有黑色物質(zhì)，說明銅芯里雜質(zhì)比較多，即可認(rèn)定為"非標(biāo)"電線電纜。
六質(zhì)量檢測：在電纜質(zhì)量存在分歧的情況下，可送第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。以的檢測報(bào)告是否合格為依據(jù)。
施工現(xiàn)場的電纜線路
1.電纜線路應(yīng)采用穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。
2.電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m，并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。
3.橡皮電纜沿墻或電桿敷設(shè)時(shí)應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁扎。固定點(diǎn)間的距離應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶的荷重。橡皮電纜的弧垂距地不得小于2.5m。
4.電纜的接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣強(qiáng)度，并不得承受張力。
5.在有高層建筑的施工現(xiàn)場，，臨時(shí)電纜必須采用埋地引入。電纜垂直敷設(shè)的位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，同時(shí)應(yīng)靠近負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。電纜水平敷設(shè)沿墻固定，弧垂距地不得小于18m。
光纖和光纜有什么區(qū)別 電纜與光纜的區(qū)別
電纜與光纜的區(qū)別
，材質(zhì)上有區(qū)別。電纜以金屬材質(zhì)（大多為銅，鋁）為導(dǎo)體；光纜以玻璃質(zhì)纖維為傳導(dǎo)體。
第二，傳輸信號上有區(qū)別。電纜傳輸?shù)氖请娦盘?。光纜傳輸?shù)氖遣恍盘枴?
第三，應(yīng)用范圍上有區(qū)別。電纜現(xiàn)多用于能源傳輸及低端數(shù)據(jù)信息傳輸（如電話）。光纜多用于數(shù)據(jù)傳輸。
分析電纜銅導(dǎo)體防氧化的控制方法
金屬銅原子序數(shù)為29，密度是8.92g/cm3，熔點(diǎn)1083.4℃，具有良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，但在潮濕的空氣中金屬銅表面與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成Cu2(OH)2CO3，即銅綠，通常電纜生產(chǎn)廠中銅氧化多顯示表面發(fā)黑，正是這種電纜銅導(dǎo)體表面氧化現(xiàn)象的存在，困擾著眾多電纜企業(yè)。
我們在日常生產(chǎn)觀察與大量資料調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，通過優(yōu)質(zhì)銅桿選擇、有效控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、鈍化處理銅導(dǎo)體絞合或束絞銅絲表面、后續(xù)工序優(yōu)化處理等手段，會有效控制電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量、防止其氧化，會極大的提高工作效率，減少返工頻次，從而達(dá)到降低成本和提高內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果。本文中將以廣東珠江電線電纜生產(chǎn)為例，從銅桿抵達(dá)生產(chǎn)廠、儲存、拉絲、絞合、內(nèi)芯存放到絕緣擠出，對每個步驟有效控制措施進(jìn)行分析。