冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。

熱軋不銹鋼無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。

作為再處理裝置用的不銹鋼無(wú)縫管，為了極力控制焊接影響部位的鉻碳化合物而降低碳含量，或者在310Nb鋼中限制了硅和磷的含量。此外，在304ULC鋼中，為了提高在硝酸中的耐腐蝕性，極力限制磷含量到0.015%以下的鋼業(yè)得到制造。通過(guò)反復(fù)進(jìn)行了20次的65%沸騰硝酸腐蝕試驗(yàn)得出，如果固溶處理材料在腐蝕度為0.1mm/a以下，650℃×2h的敏化處理材料在腐蝕度為0.2mm/a以下的話，具有優(yōu)良的腐蝕性。

本公司位于中國(guó)不銹鋼名鎮(zhèn)之稱(chēng)的瀾石鎮(zhèn)。是一家專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)不銹鋼厚壁無(wú)縫管，非標(biāo)不銹鋼無(wú)縫管，大口徑不銹鋼無(wú)縫管，常規(guī)不銹鋼無(wú)縫管，材質(zhì)：310S，316L，304，321，201，202在穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)上，不斷地開(kāi)拓創(chuàng)新，豐富的不銹鋼國(guó)際貿(mào)易經(jīng)驗(yàn)，雄厚的資金力量，的營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)隊(duì)伍，使企業(yè)走上了規(guī)模化經(jīng)營(yíng)。我司和國(guó)內(nèi)外的鋼廠、貿(mào)易商以及直接用戶(hù)建立了良好的合作關(guān)系，以其雄厚的實(shí)力，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，誠(chéng)實(shí)經(jīng)營(yíng)的作風(fēng)以及貫徹客戶(hù)至上、質(zhì)量的經(jīng)營(yíng)宗旨來(lái)竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)服務(wù)。