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河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司

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瀝青混合料燃燒爐法瀝青含量試驗(yàn)儀,生產(chǎn)廠家

2022-04-23 08:43:23  156次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

TGE20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中T0735-2011《瀝青混合料中瀝青含量試驗(yàn)(燃燒法)》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的。

適用于采用燃燒爐法測(cè)定瀝青混合料中瀝青含量,也適用于對(duì)燃燒后的瀝青混合料進(jìn)行篩分分析,以控制在生產(chǎn)、施工過(guò)程中熱拌瀝青混合料以及從路面取樣的瀝青混合料的質(zhì)量。

二、儀器配置

1、試驗(yàn)主機(jī):

TD735-2型燃燒法瀝青含量試驗(yàn)儀

技術(shù)參數(shù):

①燃燒室尺寸:350×440×330mm(長(zhǎng)×寬×高);

②電源電壓380V±10三相(星形),電流不大于20A;

③天平:10Kg/0.1g;

④燃燒室工作溫度:800℃

⑤試樣重量:3500g;推薦試樣重量1000~1500g

⑥試驗(yàn)穩(wěn)定系數(shù):0.1%

⑦ 重量:220KG

⑧單片機(jī)測(cè)量控制:控制面板設(shè)置在設(shè)備正面,操作員點(diǎn)觸摸鍵可設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)并進(jìn)行試驗(yàn)操作。試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)顯示屏實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)參數(shù)和試驗(yàn)數(shù)據(jù),測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)形成打印文件,打印機(jī)自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告。

2、主機(jī)配件

①試樣籃1個(gè);試樣籃取送桿1個(gè)。

②托盤:放置于試樣籃下方,以接受從試樣籃中滴落的瀝青和集料。

3、其他配套設(shè)備

①烘箱:溫度應(yīng)控制在設(shè)定值±5℃。

②防護(hù)裝置:防護(hù)眼鏡、隔熱面罩、隔熱手套、可以耐高溫650℃的隔熱罩,試驗(yàn)結(jié)束后試樣籃應(yīng)該放在隔熱罩內(nèi)冷卻。

③其他:大平底盤(比試樣籃稍大)、刮刀、盆、鋼絲刷等。

三、準(zhǔn)備試樣

1.按本規(guī)程T0701瀝青混合料取樣方法,在拌和廠從運(yùn)料卡車采取瀝青混合料試樣,宜趁熱放在金屬盤(或搪瓷盤)中適當(dāng)拌和,待溫度下降至100℃以下時(shí),稱取混合料試樣,準(zhǔn)確至0.lg。

2.當(dāng)用鉆孔法或切割法從路面上取得的試樣時(shí),應(yīng)用電風(fēng)扇吹風(fēng)使其完全干燥,但不得用錘擊以防集料破碎;然后置烘箱125℃±5℃加熱成松散狀態(tài),并至恒重;適當(dāng)拌和后稱取試樣質(zhì)量,準(zhǔn)確至0.1g。

3.當(dāng)混合料已經(jīng)結(jié)團(tuán)時(shí),不得用刮刀或者鏟刀處理,應(yīng)該將試樣置于托盤中放在烘箱125℃±5℃中加熱成松散狀態(tài)取樣。

4.試樣小質(zhì)量根據(jù)瀝青混合料的集料公稱粒徑按表T0735-1選用。

5.表T0735-1試樣小質(zhì)量要求

四、產(chǎn)品標(biāo)定;

1.標(biāo)定要求

①對(duì)每一種瀝青混合料都必須進(jìn)行標(biāo)定,以確定瀝青用量的修正系數(shù)和篩分級(jí)配的修正系數(shù)。

②當(dāng)混合料中任何一檔料的料源變化或者單檔集料配合比變化超過(guò)5%時(shí)均需要標(biāo)定。

2.標(biāo)定步驟

①按照瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的步驟,取代表性各檔集料,將各檔集料放入105℃±5℃烘箱加熱至恒重,冷卻后按配合比配出5份集料混合料(含礦粉)。

②將其中2份集料混合料進(jìn)行水洗篩分。取篩分結(jié)果平均值為燃燒前的各檔篩孔通過(guò)百分率,其級(jí)配需滿足被檢測(cè)瀝青混合料的目標(biāo)級(jí)配范圍要求。

③分別稱量3份集料混合料質(zhì)量mB1,準(zhǔn)確至0.lg。按照配合比設(shè)計(jì)時(shí)成型試件的相同條件拌制瀝青混合料,如瀝青的加熱溫度、集料的加熱溫度和拌和溫度等。

④在拌制2份標(biāo)定試樣前,先將1份瀝青混合料進(jìn)行洗鍋,其瀝青用量宜比目標(biāo)瀝青用量多0.3%~0.5%,目的是使拌和鍋的內(nèi)側(cè)先附著一些瀝青和粉料,這樣可以防止在拌制標(biāo)定用的試樣過(guò)程中拌和鍋粘料導(dǎo)致試驗(yàn)誤差。

⑤正式分別拌制2份標(biāo)定試樣,其瀝青用量為目標(biāo)瀝青用量Pb。將集料混合料和瀝青加熱后,先將集料混合料全部放入拌和機(jī),然后稱量瀝青質(zhì)量mB2,準(zhǔn)確至0.1g。將瀝青放入拌和鍋開始拌和,拌和后的試樣質(zhì)量應(yīng)滿足表T0735-1要求3拌和好的瀝青混合料應(yīng)直接放進(jìn)試樣籃中。

⑥預(yù)熱燃燒爐。將燃燒溫度設(shè)定538℃±5℃設(shè)定修正系數(shù)為0。

⑦稱量試樣籃和托盤質(zhì)量mB3,準(zhǔn)確至0.lg。

⑧試樣籃放入托盤中,將加熱的試樣均勻地在試樣籃中攤平,盡量避免試樣太靠近試樣籃邊緣。稱量試樣、試樣籃和托盤總質(zhì)量,準(zhǔn)確至0.lg。計(jì)算初始試樣總質(zhì)量mB5(即mB4-mB3,并將輸人燃燒爐控制程序中。

⑨將試樣籃、托盤和試樣放人燃燒爐,關(guān)閉燃燒室門,檢查燃燒爐控制程序中顯示的mB4質(zhì)量是否準(zhǔn)確,即試樣、試樣籃和托盤總質(zhì)量(m2)與顯示質(zhì)量(mB4)的差值不得大于5g,否則需調(diào)整托盤的位置。

⑩鎖定燃燒室的門,啟動(dòng)開始按鈕進(jìn)行燃燒。燃燒至連續(xù)3min試樣質(zhì)量每分鐘損失率小于0.01%時(shí),燃燒爐會(huì)自動(dòng)發(fā)出警示聲音或者指示燈亮起警報(bào),并停止燃燒。燃燒爐控制程序自動(dòng)計(jì)算試樣燃燒損失質(zhì)量,準(zhǔn)確至0.lg。按下停止按鈕,燃燒室的門會(huì)解鎖,并打印試驗(yàn)結(jié)果,從燃燒室中取出試樣盤。燃燒結(jié)束后,罩上保護(hù)罩適當(dāng)冷卻。

11將冷卻后的殘留物倒入大盤子中,用鋼絲刷清理試樣籃確保所有殘留物都刷到盤子中待用。

12重復(fù)以上4.2.6?4.2.11步驟將第2份混合料燃燒。

13根據(jù)式(T0735-1)分別計(jì)算兩份試樣的質(zhì)量損失系數(shù)Cfi。

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