紫外光固化修復(fù)優(yōu)點(diǎn)：

1.對交通影響不大。真正實(shí)現(xiàn)零開挖內(nèi)襯修復(fù)，無需開挖工作坑;

2.采用紫外線固化，能源需求低，施工現(xiàn)場無水或蒸汽固化，無有毒氣體或其他有害物質(zhì);

3.內(nèi)襯管密封效果好。耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長;

4.具有較高的抗彎彈性模量和抗彎強(qiáng)度;

5.施工可控性好，工期短;

6.節(jié)能。性高;

TV監(jiān)控整個固化過程，拉入固化只需3至4小時(shí)即可完成;

8.在小厚度下可達(dá)到較高的機(jī)械強(qiáng)度，減少管徑載流損失。

管道非開挖修復(fù)技術(shù)，即無需開挖路面即可修復(fù)。其應(yīng)用大大降低了修復(fù)過程中的開挖工作量，避免了頻繁開挖、填埋敷設(shè)造成的交通擁堵和環(huán)境污染，減少了開挖造成的資源浪費(fèi)。但為了保證管道非開挖修復(fù)的順利進(jìn)行，需要進(jìn)行預(yù)處理。

非開挖修復(fù)更新施工前，應(yīng)對原管道進(jìn)行預(yù)處理，并符合下列規(guī)定：

(1)預(yù)處理后的原管道應(yīng)無沉積物、垃圾等障礙物，不得有影響施工的積水。采用原位固化法和點(diǎn)狀原位固化法進(jìn)行管道整體或局部修復(fù)。原管道不得滲水;

(2)管道內(nèi)表面應(yīng)清潔，不影響襯里的附著物、尖銳毛刺、突起現(xiàn)象;

(3)采用破(裂)管法時(shí)，原管道內(nèi)表面不得處理，但原管道內(nèi)應(yīng)有牽引桿或鋼絲繩通過的通道;

(4)采用局部修復(fù)方法時(shí)，原管道內(nèi)表面應(yīng)在前后500mm范圍內(nèi)清潔，無附著物、尖銳毛刺和突起。

非開挖管道修復(fù)施工工藝：

1.使用管道機(jī)器人檢測修復(fù)管道，確定管道缺陷類型和等級，并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)選擇合適的管道修復(fù)設(shè)備。

2.待修復(fù)的管道采用聯(lián)合疏通車進(jìn)行疏通，清除管道內(nèi)的污泥和雜物，避免影響修復(fù)效果，排除管道內(nèi)積水。并進(jìn)行干燥處理，修復(fù)長度應(yīng)通過計(jì)算和修復(fù)設(shè)備的修復(fù)長度來確定。

3.根據(jù)管道缺陷檢測結(jié)果，確定非開挖管道修復(fù)是局部修復(fù)還是整體修復(fù)。局部修復(fù)選擇可控點(diǎn)修復(fù)系統(tǒng)，光固化修復(fù)系統(tǒng)可選擇整體修復(fù)。