1.產(chǎn)品簡介：本品由水性環(huán)氧樹脂乳液、高性能活性防銹顏填料、進(jìn)口環(huán)保型抗閃銹助劑等精致而成的環(huán)保型水性環(huán)氧底漆。2.產(chǎn)品特性:該產(chǎn)品為水性產(chǎn)品，是以水為分散介質(zhì)，不燃、不爆、無污染。3.使用，對人體無害。溫度低至 5℃能能固化，涂膜具有良好的硬度與柔韌性；優(yōu)異的耐油、耐水、耐溶劑、耐鹽霧性；優(yōu)異的附著力與抗沖擊性；優(yōu)異的防銹防腐性。4.產(chǎn)品用途：可用作一般工業(yè)領(lǐng)域的防腐蝕環(huán)境防銹底漆，如鋼結(jié)構(gòu)、石油、化工行業(yè)、機械設(shè)備等金屬鋼鐵表面，還可以用于管道、隧道、地下倉庫等密閉場所。

5.表面處理: 涂刷前仔細(xì)清理被涂物表面，被涂物表面應(yīng)徹底干燥，無油污等雜質(zhì)污染。鋼鐵表面：表面噴射或拋射除銹達(dá)到 Sa2.5 級標(biāo)準(zhǔn)；處理過程中暴露的表面缺陷，應(yīng)該以適當(dāng)?shù)姆绞酱蚰ィ钛a或處理；建議表面粗糙度為 40-75μm。預(yù)涂車間底漆的鋼結(jié)構(gòu)表面：對于含鋅粉車間底漆，如果鋅粉底漆發(fā)生大范圍脫落或者產(chǎn)生大量的鋅粉鹽，那么需要進(jìn)行的掃砂清理；其他種類的車間底漆面不適合涂覆，需要徹底噴砂清除。焊縫和損壞區(qū)域應(yīng)該做噴砂處理，達(dá)到 Sa2.5 級標(biāo)準(zhǔn)。涂刷混凝土及預(yù)制件時，混凝土應(yīng)完全固化，普通水泥固化時間28天，表面含水率達(dá)到 4%以下。表面必須干燥、清潔。 6.施工條件: 基材及環(huán)境溫度在 5℃~40℃，基材溫度比空氣露點溫度高出至少 3℃，施工及干燥時間相對濕度不得超過 75%，雨、雪、霧天氣不適合施工，溫度和相對濕度要底材附近測量，在漆膜為完全固化前不可接觸油、化學(xué)品，不受機械損傷。

7.施工參數(shù)及工藝:稀釋劑：純凈水或自來水。涂裝方式：無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂調(diào)整粘度：施工前應(yīng)先將漆液攪拌均勻，若原漆粘度較高，可加入少量清水，加水量不超過20%，應(yīng)邊加邊攪拌，保證漆液均勻?；奶幚恚和克⑶白屑?xì)清理被涂物表面，被涂物表面應(yīng)徹底干燥，無油污等雜質(zhì)污染等。涂道面漆：用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧底漆，干膜厚度為 30～40μm。（為了涂裝效果采用交叉式涂裝。）覆涂第二道底漆：待實干后用刷涂或噴涂的方法再次涂一層環(huán)氧底漆，干膜厚度為30～40μm。涂裝應(yīng)具有漆層的厚度與完整性。表面應(yīng)完整、均勻、無漏涂現(xiàn)象。涂層應(yīng)連續(xù)、均勻、平整、無顆粒、無流掛或其他缺陷，顏色應(yīng)均勻一致，厚度應(yīng)達(dá)到要求。修補：若漆層有露底或破損，應(yīng)根據(jù)缺陷大小和嚴(yán)重程度，按上述工藝進(jìn)行局部修補或全部返修。8.產(chǎn)品推薦配套體系：按照水性體系配套方案，推薦使用以下配套漆。水性氟碳面漆、水性環(huán)氧面漆、水性環(huán)氧中間漆、水性丙烯酸面漆等。如需其他配套方案，請咨詢我公司技術(shù)人員，獲取詳細(xì)專業(yè)的意見。

9.產(chǎn)品儲運說明：1、 貯存溫度為 5～35℃，存防于陰涼通風(fēng)干燥處，避免陽光直射。2、 本產(chǎn)品，不燃，屬非危險品，可按非危險品辦理運輸。3、 貯存期半壹年，超過貯存期，經(jīng)過檢驗性能合格后仍可使用。10.注意事項：1、施工使用前請詳細(xì)閱讀使用說明書。2、本品為水性環(huán)保型產(chǎn)品，產(chǎn)品不可混入任何有機溶劑。3、室外噴涂時風(fēng)速不得大于 3 級，造成不必要的浪費。施工及干燥期間，相對濕度不得大于 75%，溫度不得低于 5℃。4、室內(nèi)外施工時應(yīng)采取有效的防護(hù)措施， (如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)如產(chǎn)品不慎濺入眼睛,立即用清水沖洗至少10 分鐘,并立即就醫(yī)。建議佩戴通風(fēng)面罩以避免吸入漆霧氣體,尤其在通風(fēng)不良環(huán)境下施工時。7、細(xì)心處理舊漆桶以及涂料廢物，以免污染環(huán)境。11.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG/T4759-2014 水性環(huán)氧樹脂防腐涂料GB 18582-2008 室內(nèi)裝飾裝修材料 內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量。