選擇SYR金屬屋面專用防水涂料施工彩鋼頂防水工程
根據(jù)我公司多年來針對金屬屋面防水施工的經(jīng)驗和看到其他公司采用的其他材料施工的金屬屋面防水的情況,采用瀝青類防水卷材、聚氨酯防水涂料或者普通的丙烯酸類防水涂料施工處理的金屬屋面防水總有不盡如意之處,我公司選擇用于金屬屋面防水的施工耐候性好的SYR金屬屋面專用防水涂料配合專用的縫織聚酯布一布三涂而成的金屬屋面防水系統(tǒng)。
蜀禹SYR金屬屋面專用防水涂料系統(tǒng)主要是以高品質(zhì)純丙烯酸乳液為主、添加優(yōu)質(zhì)改良化學成分及高分子聚合物精制而成的一種高性能高交聯(lián)的水性單組份高彈耐候性防水涂料,施工時輔之以專用縫織聚酯布而形成的無縫防水系統(tǒng)(聚合物聚酯胎現(xiàn)場成型高分子防水卷材)。該防水系統(tǒng)性能穩(wěn)定優(yōu)越,具有很強的密閉性、粘結力、抗拉伸強度、耐老化、抗腐蝕、抗疲勞、低溫柔性和優(yōu)異的彈性。有效阻止外部因素對屋面的破壞。產(chǎn)品為水性、無味、不燃、無腐蝕屬環(huán)保型。該系統(tǒng)能與各種不同材質(zhì)基面緊密結合牢固地粘結在一起形成一個堅固而有彈性的防水層,是裸露屋面防水材料的優(yōu)選。
SYR金屬屋面專用防水涂料能在基層表面形成有強粘結力的彈性防水膜,與基層構成一個剛柔結合完整的防水體,能適應建筑結構的各種變形,從而達到長期防水抗?jié)B的作用。優(yōu)異的耐沾污和耐侯性,減少維護次數(shù),減低維修成本;優(yōu)異的隔熱反射性能,能延長基材的使用年限;耐老化、耐磨、耐紫外線、耐鹽霧、耐濕熱性優(yōu)異;
在鋼結構的設計中腐蝕控制極為重要,也容易被忽略, 合理的防腐設計不僅可以使鋼材的耐蝕性能充分發(fā)揮出來而且可以彌補結構性能本身的不足,那么鋼結構工程公司鋼結構防腐設計主要有哪幾個方面有關?小編為您詳細講解:1.鋼結構的表面處理:鋼材在軋制過程中,經(jīng)熱處理后表面產(chǎn)生一層均勻的氧化層;同時鋼材在加工過程中,鋼材表面往往產(chǎn)生焊渣、毛刺、油污等污染物。這些氧化物如不認真清除,會影響防腐涂料的附著力和涂層的使用壽命。鋼材表面處理質(zhì)量,有時甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大,應予以重視。
2.合理選材:目前市場上的鋼材品種繁多,依據(jù)不同的使用條件需要選擇不同種類的鋼材。鋼結構腐蝕程度以腐蝕深度表示,通常以mm /a為單位,計算公式為:K通常與鋼材的面積與時間有關,進行鋼結構抗腐蝕設計時,要考慮鋼材的均勻腐蝕深度,結構構件的厚度取用需要考慮腐蝕量(材料的年腐蝕深度乘以設計使用年限)。
3.防腐涂料的選擇:根據(jù)鋼材腐蝕的電化學原理,只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強烈阻滯陰、陽極過程的進行,就可防止鋼材的腐蝕。采用防護層方法防止鋼結構腐蝕是目前通用的方法,常用涂料、塑料、搪瓷等材料,通過涂刷和噴涂等方法,在金屬表面形成保護膜,使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止金屬的腐蝕。
鋼結構雨棚優(yōu)點很多,結構堅固、施工方便、造型美觀、抗震性強等,但像其他建筑結構一樣,它也有自己的短板,就是易于腐蝕和耐火能力差。鋼材的腐蝕是自發(fā)的、不可避免的過程,但是可以人為控制,因此鋼結構雨棚必須要進行防護設計。鋼結構雨棚的防護設計即對鋼材采取有效的防護措施,從而減緩鋼材的生銹腐蝕過程,延長鋼構件的使用壽命。一般來說,邊遠地區(qū)、低污染地區(qū)、有暖氣的建筑內(nèi)部等是C1和C2環(huán)境,典型的比如、火車站、地鐵站、機場。中等程度的污染區(qū),如二氧化硫含量高,濕度高的生產(chǎn)區(qū)域是C3環(huán)境,典型的比如處于城市中的水廠、游泳館、體育場館。工業(yè)區(qū)、沿海和化工廠等可以視作是C4環(huán)境,典型的比如、電子廠、機械廠、電廠。高濕度的工業(yè)區(qū)域污染特別厲害的地方是C5I工業(yè)腐蝕環(huán)境,高濕度加上高鹽度就是C5M海洋腐蝕環(huán)境。
常用的防腐蝕方法有以下四種:
1.鋼材本身抗腐蝕,可以用具有抗腐蝕能力的耐候鋼。
2.長效防腐蝕方法,可以用熱浸鋅、熱噴鋁(鋅)復合涂層進行鋼結構表面處理,可以讓鋼結構的防腐蝕年限達到20到30年,甚至更長。
3.涂層法,即在鋼結構表面涂(噴)油漆或其他防腐蝕材料,其耐久年限一般為5到10年。
4.對地下或地下鋼結構采用陰極保護。
了解網(wǎng)架鋼結構有哪些防腐措施?網(wǎng)架鋼結構具有制作簡便、施工工期短,適用于跨度大、高度高、承載重的結構等優(yōu)點,使鋼材在建筑業(yè)中得到了廣泛應用。但是網(wǎng)架鋼結構耐腐蝕性和耐銹蝕性相對較差,因此凡在鋼結構工程設計中,均應有防銹涂裝設計的內(nèi)容。根據(jù)鋼材腐蝕的電化學原理,只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強烈阻滯陰、陽極過程的進行,就可防止鋼材的腐蝕。采用防護層方法防止鋼結構腐蝕是目前通用的方法,常用的保護層有以下幾種:
1、金屬保護層
金屬保護層是用具有陰極或陽極保護作用的金屬或合金,通過電鍍、噴鍍、化學鍍、熱鍍和滲鍍等方法,在需要防護的金屬表面形成金屬保護層(膜)來隔離金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸,或利用電化學的保護作用使金屬得到保護,從而防止腐蝕。
2、化學保護層
通過化學或電化學方法使鋼材表面生成一種具有耐腐蝕性能的化合物薄膜,以隔離腐蝕介質(zhì)與金屬的接觸,來防止對金屬的腐蝕。
3、非金屬保護層
用涂料、塑料、搪瓷等材料,通過涂刷和噴涂等方法,在金屬表面形成保護膜,使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止金屬的腐蝕。
4、鋼材表面處理
鋼材加工后到出廠之前,構件表面會不可避免的沾有油污、水分、灰塵等污染物以及存在毛刺、氧化鐵皮、銹層等表面缺陷。由前面鋼結構腐蝕的主要原因我們知道,污染物的含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素,且表面污物會嚴重影響涂料在鋼材表面的附著力,并使漆膜下的銹蝕繼續(xù)擴展,導致涂層失效或破壞,無法達到預期的防護效果。
因此,鋼材表面處理質(zhì)量的好壞對涂層的防護效果及壽命的影響,有時甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大,應予以重視。