配料，在接到訂單后，首先要根據(jù)產(chǎn)品BOM表計(jì)算出生產(chǎn)此批訂單所需膠料的重量，再根據(jù)產(chǎn)品原料的配方計(jì)算出原料、色膏、硫化劑等原輔料所需的重量，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)備好所需的各種原輔料。

煉膠，在原料、色膏、硫化劑等原輔料準(zhǔn)備好以后，還不能直接用于硫化成型，需要借助機(jī)器將這些原輔料攪拌均勻，這個(gè)過程就是煉膠，也叫做混煉。硅膠制品煉膠的目的在于將硫化劑混入原料中，使其滿足成型必須的條件，同時(shí)按調(diào)色配方加入相應(yīng)的色膏將膠料著色。

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來選擇所需的硬度，以地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。