高鋅環(huán)氧富鋅底漆由鋅粉，環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑等配制而成的雙組份環(huán)氧富鋅底漆。

高鋅環(huán)氧富鋅底漆主要特性：

1、干性快 , 只需很短的時間即能搬運、堆放和涂裝后道油漆。能適應(yīng)鋼材預(yù)處理流水線的要求

2、漆膜內(nèi)鋅粉具有陰極保護(hù)作用 , 有良好的防銹性能 , 鋅含量高于 標(biāo)準(zhǔn)，高達(dá)80%。

3、具有良好的耐熱性 , 焊接切割時燒損面積小

4、具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能

5、具有良好的耐油性 , 耐水性和耐溶性能

6、漆膜厚度在規(guī)定范圍內(nèi) , 不影響焊接性能

7、能與大多數(shù)油漆體系配套

高鋅環(huán)氧富鋅底漆的用途：

作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護(hù)作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設(shè)施、電力鐵塔設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

環(huán)氧富鋅底漆適用于以下環(huán)境：1、潮濕有水：環(huán)氧富鋅底漆有很好的耐水性，經(jīng)常應(yīng)用在長期浸水的水泥面，鋼鐵表面；2、高溫環(huán)境：環(huán)氧富鋅底漆在于150℃的環(huán)境中可以使用，在潮濕溫度較高的管道防腐中應(yīng)用較為廣泛；3、堿性環(huán)境：環(huán)氧富鋅底漆在PH≦10的弱堿環(huán)境中可以使用，在一些化工設(shè)備表面有涂裝環(huán)氧富鋅底漆；4、鹽霧環(huán)境：環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧120小時，不起泡、不剝落、不生銹，在沿海及近?？諝夂}霧比重較大地區(qū)使用較多；5、配套環(huán)境：環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛。水性環(huán)氧富鋅底漆是用于船舶、鋼結(jié)構(gòu)等建筑的工程防腐漆產(chǎn)品特性1、無溶劑揮發(fā)，對施工人員及環(huán)境無危害2、長期耐熱可達(dá)400℃3、漆膜具有長期耐候性，耐水性、耐鹽水性、耐各種油品浸泡，對各種強(qiáng)溶劑有極強(qiáng)的抵抗能力4、焊接性能優(yōu)良，防靜電。特殊性能1.陰極保護(hù)：優(yōu)質(zhì)鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性，具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用。2.含鋅量高：水性環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%，提供較好的防腐效果。3.屏蔽緩蝕：鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用4.配套涂裝：配套中間漆和面漆形成長效防腐涂裝體系，達(dá)到長久保護(hù)的目的。鋼結(jié)構(gòu)的防腐主要是針對鋼鐵，而鋼鐵的腐蝕主要來自于空氣中的氧、水、電解質(zhì)中的鹽堿、海水、雨水等大自然的侵蝕。腐蝕原因：在金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時，電極電位低的部分容易失去電子，就形成了陽極，也就是金屬被腐蝕，而電極電位高的部分容易得到電子，就形成了陰極。鋼結(jié)構(gòu)腐蝕原因：鐵銹的生成，氧氣和水環(huán)境下，Fe(OH)2 生成了水和氧化鐵。鐵銹在鋼鐵的表面，它不能保護(hù)鋼鐵，因此金屬陽極化反應(yīng)可繼續(xù)進(jìn)行。水性環(huán)氧富鋅底漆具有強(qiáng)大的屏蔽作用、緩蝕作用及陰極保護(hù)作用，隔絕水、空氣、氧、電解質(zhì)直接和鋼鐵接觸。緩蝕漆膜中釋放的緩蝕，可以起到延長鋼鐵的使用壽命。涂層中的鋅粉，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，犧牲陽級，保護(hù)鋼鐵，從而延長了鋼鐵的使用壽命。采用富鋅底漆噴涂在鋼鐵的表面，是工業(yè)中常用的一種有效的防腐方式。