根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機構(gòu)、獨立創(chuàng)新設(shè)計的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站多可以匹配4條扳機生產(chǎn)線，一條板機生產(chǎn)線可實現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

隔墻板設(shè)備（隔墻板機械，隔墻板生產(chǎn)線）采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成正版的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。

產(chǎn)品優(yōu)點

隔墻板設(shè)備（隔墻板機，隔墻板生產(chǎn)線）的生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無嗓音無三廢排放。

保溫輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)能耗低，不需高溫、高壓，利用化學(xué)反應(yīng)自身科釋放熱量，達到生產(chǎn)工藝要求。

目前，市場上隔墻板材料的種類很多，在空間裝修中主要使用的有紙面石膏板隔墻、硅酸鈣板隔墻及木作隔墻等。這些隔墻板材料雖然在價格、隔音性能、墻面承載、吊掛力以及防火、防水等性能方面各有不同，但與粘土實心磚相比，其共同的特點是自重很輕，每平方米的重量一般比粘土實心磚墻輕5-9倍，即使墻體砌筑在樓板上，也完全在 樓板的設(shè)計承載負荷之內(nèi)，其隔熱、保溫、防火、防老化、抗沖擊力等性能也基本能滿足需求。

保溫隔熱性能好：保溫性能超過厚度570mm磚墻，用輕質(zhì)泡沫混凝土保溫墻體板不用再做外墻泡沫保溫層即可，實驗表明，在東北寒冷地區(qū)，用本產(chǎn)品建設(shè)的房屋，在無取暖的情況下，外面氣溫零下25攝氏度，屋內(nèi)可達到零上8攝氏度?？纱罅繙p少冷暖氣等電力、燃燒費用，可謂節(jié)約能源的選擇。