Q345R (R-HIC)指的是鋼種級別Q345R，需要做腐蝕試驗做氫致開裂檢驗（HIC）和硫化物應力腐蝕（SSCC）檢驗

簡介

一、Q345R (R-HIC)指的是鋼種級別Q345R，需要做腐蝕試驗做氫致開裂檢驗（HIC）和硫化物應力腐蝕（SSCC）檢驗，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

二、Q345R (R-HIC)化學成分：

注：（1）Ca值僅供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；

（2）碳當量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5

（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。

三、Q345R (R-HIC)冶煉方法

采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進行Ca處理，并應為本質(zhì)細晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上

四、Q345R (R-HIC)交貨狀態(tài)：正火。

五、Q345R (R-HIC)檢測規(guī)則：

1、鋼板表面質(zhì)量應符合GB713-2008的規(guī)定。

2、鋼板的包裝、標志及質(zhì)量證明應符合GB713-2008的規(guī)定。

3、未盡事宜應執(zhí)行GB713-2008的規(guī)定。

Q345RHIC和Q345RR-HIC Q345RHIC需要做HIC氫致開裂實驗。Q345RR-HIC需要做HIC氫致開裂實驗和SSCC抗硫化氫實驗。Q345RHIC和 Q345RR-HIC試驗環(huán)境：A溶液HIC鋼（HIC-A）和B溶液HIC鋼（HIC-B）Q345RHIC陽 Q345RR-HIC試驗項目：拉伸、彎曲、厚度方向性能、晶粒度、布氏硬度、超聲波探傷、HIC試驗、沖擊試驗、高溫拉伸、SSCC試驗、熔煉分析、成品分析。

硫化物應力腐蝕（Sulfide Stress Corrosion Cracking，SSCC或SSC）是應力腐蝕（SCC）中的一個特殊類型，但與通常所說的應力腐蝕有所區(qū)別，在通常所說的應力腐蝕中，環(huán)境所起的作用是以陽極溶解為主，而SSC則是以陰極充氫為主。目前SSC機理尚未被完全揭示，但目前大多數(shù)學者傾向于這種開裂是由氫導致，并且硫離子或硫化氫對氫向材質(zhì)內(nèi)的擴散有一定的促進作用。在石油、天然氣（尤其是天然氣）長輸管道中，高壓高強度管道的硫化物應力腐蝕開裂會引發(fā)重大的事故，因此需要評價管線鋼的抗SSC性能，保證管道的。

拉伸法：試樣長度≥100mm，工作段應長25.4mm，直徑6.35±0.13mm。每組三個試樣

彎梁法：美標（三點彎）：67.3mm*4.57mm*1.52mm 國標（兩點）：寬15-25mm，長110mm-255mm，厚度要求0.8-1.8mm

C型法：外徑≥15.9mm 國標：外徑≥15mm具體參照圖紙

雙懸臂梁：常規(guī)樣品≥101.6*25.4*9.35mm；薄樣品T≥4.76mm

四點彎：長110mm-250mm，寬15mm-50mm，厚度客供（如5mm）

HIC氫致開裂試驗又叫抗氫誘導裂紋試驗、抗氫脆試驗，氫致開裂（HIC）英文全稱是：Hydrogen induced cracking，簡稱HIC。與金屬原子相比，氫原子尺寸很小，容易從金屬原子間的間隙擴散至金屬基體內(nèi)部，與基體發(fā)生物理化學作用，從而降低金屬基體的機械性能。

氫的來源可分為內(nèi)氫和外氫兩種：

（1） 內(nèi)氫是指材料在使用前內(nèi)部就已經(jīng)存在的氫，主要是冶煉（原材料中的水分）、酸洗（酸）、電鍍（陰極析氫）、焊接（焊接前未烘干）、熱處理（淬火等）等過程中；

(2） 外氫或環(huán)境氫是指材料在使用過程中吸收的氫。如在H2或H2S氣體或H2S水溶液中服役時，H2或H2S能分解出H進入構件或試樣。

在氫氣壓力的作用下，不同層面上的相鄰氫鼓泡裂紋相互連接，形成階梯狀特征的內(nèi)部裂紋稱為氫致開裂，裂紋有時也可擴展到金屬表面。HIC的發(fā)生也無需外加應力，一般與鋼中高密度的大平面夾雜物或合金元素在鋼中偏析產(chǎn)生的不規(guī)則微觀組織有關。現(xiàn)在已廣泛運用氫致裂紋(HIC)來描述裂紋類型，并且被NACE國際組織采用。

六、Q345RHIC和Q345RR-HIC執(zhí)行標準：

1鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規(guī)定。

2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在合同中注明。

3鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的厚度和小厚度的算術平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。