變頻節(jié)能 變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機、水泵的應(yīng)用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時，都留有一定的富余量。當(dāng)電機不能在滿負(fù)荷下運行時，除達(dá)到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風(fēng)機、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當(dāng)使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。以上海正藝信息科技有限公司生產(chǎn)的變頻器應(yīng)用到風(fēng)機水泵型負(fù)載的節(jié)能的例子來說：一臺離心泵電機功率為55千瓦，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時，

其耗電量為28.16千瓦，省電48.8％，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的l／2時，其耗電量為6.875千瓦，省電87.5％。

電壓型與電流型有什么不同？

變頻器的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波是電容；電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。

為什么變頻器的電壓與電流成比例的改變？

異步電動機的轉(zhuǎn)矩是電機的磁通與轉(zhuǎn)子內(nèi)流過電流之間相互作用而產(chǎn)生的，在額定頻率下，如果電壓一定而只降低頻率，那么磁通就過大，磁回路飽和，嚴(yán)重時將燒毀電機。因此，頻率與電壓要成比例地改變，即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓，使電動機的磁通保持一定，避免弱磁和磁飽和現(xiàn)象的產(chǎn)生。這種控制方式多用于風(fēng)機、泵類節(jié)能型變頻器。

根據(jù)功率模塊選購變頻器，現(xiàn)已普遍的變頻器關(guān)鍵器件的功率模塊是IGBT模塊和IPM智能功率模塊，特別是IPM模塊，雖然成本較高，但由于模塊內(nèi)部具有過流、短路、欠壓、輸出接地、過熱等保護(hù)功能，一旦發(fā)生異常，模塊內(nèi)部立即自行保護(hù)，然后再通過外部保護(hù)電路進(jìn)行二次保護(hù)，燒模塊的可能性大為降低，可靠性顯著提高。而采用GTR模塊的產(chǎn)品，由于GTR自身無保護(hù)功能，外部保護(hù)電路和推動電路又很復(fù)雜，一旦保護(hù)跟不上，模塊頃刻間就燒毀。有的廠家為了降低成本，仍采用GTR模塊，這也是選購變頻器時需要注意的。

在安裝[6]變頻器時也要注意，安裝地點必需符合標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境的要求，否則易引起故障或縮短使用壽命;變頻器與驅(qū)動馬達(dá)之間的距離一般不超過50米，若需更長的距離則需降低載波頻率或增加輸出電抗器選件才能正常運轉(zhuǎn)

后，要選擇選擇具有良好技術(shù)實力與售后服務(wù)的生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商，再好的產(chǎn)品都有出故障的可能，只有具有良好技術(shù)實力的生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商，可以獲得周到的技術(shù)服務(wù)，免除后顧之憂。