我們根據(jù)電機測試底板的結構特點，一般采用如下幾種底注式澆注系統(tǒng)。

1、底注型的電機測試底板底注式澆注系統(tǒng)。鑄鐵齒輪毛坯的底注式澆注。鑄件全部位于上箱，澆注系統(tǒng)橫澆道和內澆道開設在下箱，應盡量保證造型方便。2牛角式澆道。所示為牛角式澆道。

輪緣四周不允許開設澆道，為鑄鐵齒輪毛坯的底注 能平穩(wěn)澆注，故采用牛角式內澆道。澆注過程中充型很快趨于平穩(wěn)，對砂芯的沖擊力小。根據(jù)牛直澆道，橫澆道，電機測試底板內澆道 角的方向不同，有正牛角和反牛角兩種結構。

電機測試底板塞式澆口盆，常用于大型和重要電機測試底板。這種澆口盆體積較大，必要時可容納整個電機測試底板鑄型所需要的金屬液量。澆口塞可使用石墨棒或表面刷耐火涂料的金屬堵頭在澆口盆充滿金屬液后再拔起澆口塞進行澆注，可以有地擋渣、浮渣、排氣和防止卷入氣體。也可以利用拔塞式澆口盆進行合金的孕育處理。

電機測試底板傅件生產技術是一種比較靈活的澆注系統(tǒng)，將阻流截面設在直澆道下端，或橫澆道中，或集渣包出口處，或內澆道之前設置的阻流擋渣裝置處。這種澆注系統(tǒng)的特點是:阻流截面之前封閉，其后開，故有利于擋渣，又使充型平穩(wěn)，兼有封閉式與開式的優(yōu)點。適用于各類電機測試底板，在中小件上應用較多，特別是在、箱多件時應用廣泛。鑄造過濾器的使用，使得這種澆注系統(tǒng)應用更為廣泛。

電機測試底板澆注系統(tǒng)的結構形式(1)澆口的結構形式：水平渦流現(xiàn)象。當澆口杯中的金屬液流向直澆道時，會使匯流在直澆道上部的金屆

液旋轉起來，形成水平渦流。 產生水平渦流時，距離渦流中(直澆道中)越近的金屬液的旋轉速度越快，壓力越低，甚至形成負壓，在渦流中形成喇叭口的低壓空學區(qū)，從而使附近的渣和氣被吸人直澆道中。

雨淋式內澆道由許多均勻分布的圓孔組成，注時細流如雨淋，因此得名。由于金屬液分成多股細流注入型腔，因此減輕了對鑄型的沖擊，并且可以保證同一鑄鐵平臺截面上溫度分布均勻，避免局部過熱現(xiàn)象的發(fā)生;同時由于被不斷攪動，因此上浮的夾雜物不容易粘附在型壁或型芯上，澆注系統(tǒng)的擋渣效果好。但屬液流越細，其表面積就越大，也越容易被氧化，所以電機測試底板雨淋式澆道主要用于質量要求較高的大、中型筒形鑄件，如氣缸套、造紙機的烘缸等，而不適用于鑄鐵及非鐵合金等易氧化的合金。

鑄鐵平臺下式注系統(tǒng)。內道開設在鑄件底部，即金屬液從鑄件的底部注入型腔的澆注系統(tǒng)稱為底注式澆注系統(tǒng)。這種澆注系統(tǒng)充型平穩(wěn)，對型、芯的沖擊力小，不會產生沖砂飛濺及鐵豆，氧化傾向小，有利于金屬液中的渣氣及型腔內的氣體排出。但電機測試底板的溫度分布不利于自下而上的定向凝固及冒口補縮。所以電機測試底板底注式澆注系統(tǒng)主要用于高度不大、結構不太復雜的鑄件和易氧化的合金鑄件，如鑄鐵、鋁鎂合金、鋁青銅及黃銅等鑄件。