在振動(dòng)行業(yè)發(fā)展和市場的迫切需求下，公司領(lǐng)導(dǎo)果斷決定走設(shè)備一體化的生產(chǎn)道路。

根據(jù)振動(dòng)電機(jī)的性能和特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出更合理的使用方式。把激振器與設(shè)備結(jié)合，又靠自主生產(chǎn)。在價(jià)格上我們減少了設(shè)備材料采購成本。在維修上我們減少了第三著的插入，有利與維修和的反應(yīng)。

為采購商降了損失，爭取了時(shí)間。

XVM-A振動(dòng)電機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：

1.此型號(hào)振動(dòng)電機(jī)系采用VIMARC技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高品質(zhì)振動(dòng)電機(jī)。

2.設(shè)計(jì)技術(shù)：所有參數(shù)的計(jì)算及其優(yōu)化設(shè)計(jì)均由計(jì)算機(jī)工作站完成。精密的工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量體系，保證了振動(dòng)電機(jī)工作狀態(tài)下各部件配合、承力在范圍內(nèi)。

3.特殊的電磁設(shè)計(jì)：振動(dòng)電機(jī)所需要配置的定、轉(zhuǎn)子均采用具有優(yōu)質(zhì)導(dǎo)磁性能的硅鋼片，減少鐵芯的渦流損耗，保證強(qiáng)大的起動(dòng)力矩，可快速達(dá)到額定運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

4.重載型軸承設(shè)計(jì)：所采用軸承均為重載型特制軸承，足以承受和傳遞徑向激振力和軸向負(fù)荷，并有良好的散熱能力。雙重密封設(shè)計(jì)，保證在嚴(yán)重粉塵環(huán)境下的軸承室清潔。選用進(jìn)口耐高溫軸承鋰基脂潤滑油，延長軸承使用。

5.無極調(diào)節(jié)：振動(dòng)電機(jī)兩端的激振塊上標(biāo)有刻度盤，可以容易的調(diào)節(jié)激振力及工作力矩從零到大的無極調(diào)節(jié)，滿足工作需要。

振動(dòng)平臺(tái)的組成：

1、振動(dòng)平臺(tái)主要有支架、臺(tái)面振動(dòng)機(jī)構(gòu)，減震機(jī)構(gòu)四部分組成。同時(shí)由于它能夠做橫向、縱向、上下的運(yùn)動(dòng)，故而得名三位振動(dòng)平臺(tái)。

2、振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由若干臺(tái)振動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)板構(gòu)成，振動(dòng)電機(jī)的數(shù)量一般為偶數(shù)，如：4、6、8、10等，振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)決定了三維振動(dòng)平臺(tái)的主要技術(shù)參數(shù)。

3、振動(dòng)平臺(tái)的減震機(jī)構(gòu)主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、空氣彈簧等幾種。

振動(dòng)平臺(tái)的安裝與調(diào)整：

1.該機(jī)進(jìn)行安裝時(shí)，基礎(chǔ)接觸面要水平，不超過±0.15。

2.地角基礎(chǔ)螺栓擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

3.檢查電機(jī)固定螺絲和平臺(tái)緊固螺絲，均不得松動(dòng)。

4.待檢查安裝無誤時(shí)，可進(jìn)行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。

5.若需調(diào)整振幅，可先通過變頻器調(diào)節(jié)，降頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過機(jī)械式調(diào)整，打開電機(jī)防護(hù)罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。（振動(dòng)電機(jī)和變頻器詳細(xì)見各自使用說明書）

6.振動(dòng)電機(jī)工作的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，立式裝為同向運(yùn)轉(zhuǎn)；臥式裝為同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.在振動(dòng)電機(jī)調(diào)整好后，要裝好防護(hù)罩。

8.要定期檢查各個(gè)部分的緊固螺絲，檢查帶負(fù)荷的箱體與臺(tái)面的緊固情況，以免造成二次振動(dòng)損壞臺(tái)面。