為了均衡鐵地板內澆道的流量，可采用兩種辦法：一是不改變各內澆道，使橫澆道的高度或寬度逐步減小、b所示；另一種是不改變橫澆道，使內澆道截面面積按一定比例漸個減小。

1、有利于提高鐵地板的外觀質量。好將內澆道開設在鑄件要求不高的加工表面上，而不要開設在鑄件的非加工表面上，以免影響鑄件的外觀質量。

2、有利于鐵地板金屬液平穩(wěn)地充滿鑄型。內澆道應避免直沖砂芯、型壁或型腔中的其他薄弱部位（如凸臺、吊砂等），以防造成沖砂。內澆道應使金屬液沿型壁注入，不要使金屬液濺落在型壁表面上或使鑄型局部過熱。內澆道的開設應有利于充型平穩(wěn)、排氣和除渣。從各個內澆道流入型腔中的液體的流向應力求一致，避免因流向混亂而不利于渣、氣的排除。

3、有利于減小鐵地板的收縮應力和防止產(chǎn)生裂紋。對于收縮傾向大的合金，鐵地板內澆道的設置應不阻礙鑄件收縮，避免鑄件產(chǎn)生較大的應力或因收縮受阻而開裂。內澆道應使金屬液迅速而均勻地充滿型腔，避免鐵地板各部分溫差過大。對于尺寸較大、壁厚均勻的鑄件，應采用較多的內澆道分散均勻地充型。

4、有利于鑄件清理。內澆道設置的位置應便于清理、打磨和去除澆注系統(tǒng)，不影響鐵地板的使用和外觀要求。內澆道設置的位置應便于打箱和鑄件清砂。

5、其他要求。鐵地板內澆道應盡量開設在分型面上，以便于造型操作。在滿足澆注要求的前提下，應盡量減少澆注系統(tǒng)的金屬消耗，并使砂箱的尺寸盡可能小，以減少型砂和金屬液的消耗。內澆道與鑄件接口處的橫截面厚度一般應小于鐵地板壁厚的1／2，至多不超過2／3。用封閉式澆注系統(tǒng)時，在接口處，內澆道的縱截面好呈遠厚近薄的狀態(tài)。在接口處可做出斷口

如果液面上升速度大于小液面上升速度，則計算所得的澆注時間合理。如果液面上升速度小于小液面上升速度，則需要采取相應的工藝措施，主要有：

1、強制縮短鑄鐵平臺澆注時間，提高澆注速度，即大阻流截面面積。

2、鐵地板傾斜澆注。傾斜澆注實例傾斜角度α或墊高尺寸C需要通過計算確定，采用傾斜澆注時應滿足澆注時的液面上升速度大于小液面上升速度。

3、采用平作立澆的方法。鑄鐵平臺水平造型，澆注時將鑄型轉90°后豎立進行澆注。這種方法對砂箱有特殊的要求，需要設計專用砂箱。

經(jīng)驗值法確定澆注時間。企業(yè)經(jīng)常采用的經(jīng)驗值鐵地板澆注質量／kg<250250~500500~10001000~3000>3000澆注時間／s4~65~86~2010~3020~60

鐵地板阻流截面面積的確定 由于阻流截面的大小反映了澆注時間的長短，因此進行鐵地板澆注系統(tǒng)設計計算時應首先確定阻流截面面積。生產(chǎn)中有各種確定阻流截面尺寸的方法和實用的大多以水力學原理為基礎，這里主要介紹水力學計算法。