T型槽地軌的主要用途是根據(jù)設(shè)備的固定點(diǎn)來設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺(tái)，主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn)。T型槽地軌的材質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，義務(wù)面硬度為HB170-240，經(jīng)由兩次人工措置（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使該產(chǎn)品的精度不變，耐磨功用好。

地軌鑄件氣孔是出現(xiàn)在鑄件內(nèi)和或表層，截面呈圓形、橢圓形、腰圓形、梨形與針頭狀，孤立存在或成群分布的孔洞，大氣孔常孤立存在，小氣孔常成群或分散分布，暴露在鑄件表面的氣孔稱為表面氣孔；位于鑄件表皮下的腰圓形分散的氣孔稱為皮下氣孔；分散分布在鑄件內(nèi)部、狀如針頭的氣孔稱為針孔；成群分布在鑄件表層、狀如針頭的氣孔稱為表面針孔、氣孔壁 般較光滑，氣孔常與夾渣與縮孔并存。

在鋪設(shè)T型槽地軌或地槽鐵時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、T型槽地軌的固定方法，在軌道的內(nèi)側(cè)兩邊，按要求間距（約500-700mm)用M8鐵膨脹釘或射釘固定牢靠。軌道底面與地面必須緊密著力，不得有虛跨間隙，以防止T型槽地軌軌道載荷后彎曲變形。

2、T型槽地軌的的安裝：使用條形橋板，合像水平儀。先調(diào)平一根地軌，然后以其為基準(zhǔn)，依次往下進(jìn)行初調(diào)。然后水泥灌漿，待水泥漿凝固后，進(jìn)行精調(diào)檢驗(yàn)。

3、T型槽地軌的埋設(shè)深度應(yīng)與地面裝飾層持平或略高于3-5mm.

4、T型槽地軌安裝后，要任意1m長(zhǎng)度內(nèi)，水平偏差度不大于1mm，全長(zhǎng)不大于2mm，軌道這間對(duì)應(yīng)點(diǎn)的水平偏差不大于1mm,每?jī)蓷l軌道之間的平行度偏差小于2mm。

選用T型槽地軌的技術(shù)要求：T型槽地軌，地梁，地槽鐵，基礎(chǔ)槽鐵，需注意地軌所承載的載重，因T型槽地軌為條形結(jié)構(gòu)，固承載要比動(dòng)力試驗(yàn)臺(tái)等大型基礎(chǔ)平臺(tái)要小。如承載過大，可采用加大尺寸。提高材質(zhì)、加強(qiáng)鋪設(shè)密度的方法解決。

地軌鑄件采用帶樹脂砂芯的濕砂型工藝生產(chǎn)時(shí),樹脂砂芯砂大量混入濕型砂中，其優(yōu)點(diǎn)是殘余芯砂也是光亮碳析出物，能夠代替部分煤粉防止鑄件表面粘砂缺陷，但缺點(diǎn)是必然會(huì)使型砂性能變脆，缺乏韌性，起模型變差，而且型砂粒度明顯變粗，透氣性逐漸增高，可高達(dá)150~200，此時(shí)砂型表面如果不噴刷涂料就會(huì)產(chǎn)生鑄件表面粗糙和粘砂缺陷。所以這時(shí)問題來了,要保持T型槽地軌型砂性能的穩(wěn)定有什么對(duì)應(yīng)方案嗎？肯定是有的，要保持T型槽地軌型砂性能穩(wěn)定,可采取以下幾點(diǎn)措施：

a、少許增加彭潤(rùn)土量。

b、延長(zhǎng)混砂時(shí)間。

c、必要時(shí)再加入少許a淀粉。

d、如果型砂透氣性超過150~160，在砂型表面噴涂醇基或水基涂料，只噴下型或上下都噴即可。

e、適當(dāng)補(bǔ)加粒度較細(xì)的新沙。美國有一家鑄造工廠的經(jīng)驗(yàn)是混砂時(shí)加入粒度為100~140目的分布原砂，加入量為5%，使型砂粒度保持在50~140目的得分布，效果良好。

T型槽地軌用于各種檢驗(yàn)工作，如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，T型槽地軌是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。