主要結(jié)構(gòu)

該機主要結(jié)構(gòu)有熟化螺旋組件、排絲螺旋組件、機架、傳動機構(gòu)等組成。

操作方式：自動下料，一人操作

調(diào)試與使用：

1、運轉(zhuǎn)前首先應(yīng)檢查各零部件是否齊全，各連接螺栓是否緊固，然后用手轉(zhuǎn)動大帶輪，看運轉(zhuǎn)部件是否靈活、輕便，不得有卡阻現(xiàn)象。

2、加注潤滑油：軸承座油包內(nèi)應(yīng)加注（30#機械油）。油從透氣孔加入，油面深度30mm左右（約1升左右）。

3、空機磨合：經(jīng)檢查與加油后，可開機運轉(zhuǎn)磨合2小時，確認無沖擊、無異常振動噪聲及各種部件無滲漏油現(xiàn)象，方可投料進行載荷生產(chǎn)。

大米粉的制備：

1、先將大米在水中浸泡30—120分鐘，然后淘凈瀝干。

2、半小時后，用粉碎機磨成細粉。

3、加適量清水拌勻．其濕度用手捏成團，一觸即散．含水量約35％左右。

4、每100公斤粉料加入300克食用植物油，可使米線便于搓散。

5、粉料中嚴禁混入砂料、木屑和已焦結(jié)的粉料。

操作維護：

1、每班停機后，應(yīng)按下列順序進行。待粉料排空后才可停機．先拆開熟化料筒前節(jié)，再拆開排絲料筒前節(jié)。

2、順螺旋旋轉(zhuǎn)方向，用專用扳手擰掉各螺旋端蓋．拉掉螺旋浸泡手水中進行清洗干凈，然后重新裝好。

3、對于堵篩嚴重的篩片，可用沸水煮后停一會兒再清洗，不可用火燒，以免變形。

4、每班停機后除對各部件進行清理外，還需清理機器表面灰塵。

5、定期檢查各種部件的松緊，發(fā)現(xiàn)松動，即行緊固。

6、軸承座油包內(nèi)的潤滑油初運轉(zhuǎn)一月進行更換，以后每半年更換一次，軸承座內(nèi)所有軸承每3個月加注一次潤滑脂，一年更換清洗一次。

7、喂料時，請不要用手往機器內(nèi)腔推料，已防螺旋軋著手指，也不要用鐵器，已防鐵器進入螺旋，損壞機器，拆卸熟化料筒時，內(nèi)腔有蒸氣，應(yīng)用手逆時針轉(zhuǎn)動大皮帶輪2—3圈，待蒸氣排出后，再進行拆卸。