鑄鐵平板澆注位置是否正確，決定了其產品的品質，常見的問題比如習慣從鐵水質量、工藝補縮和操作等方面查找原因，忽略了鑄鐵平板的澆注位置。那么該如何確定鑄鐵平板澆注位置？鑄鐵平板的澆注位置主要由以下六點來確定：

1、盡快充型。2、鑄鐵平板變徑內澆口、縫隙式澆口、內澆口切向入水等措施對提高澆筑質量效果的。

3、從鑄鐵平板的薄處入金屬液，避免薄位澆不足，以及減輕因鑄件壁厚差異懸殊而造成的應力。

4、要避免鑄鐵平板鐵水在型砂中推進的前端部分在產品的關鍵區(qū)域集。

5、少用或不用階梯形澆口。

要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以_過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用，鑄鐵平板砂型鑄造生產的鑄件尺寸精度、表面粗糙度、密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當對鑄件的這些性能要求較高時，應該采用其他特種鑄造方法。

手工創(chuàng)造條件用技術先進的鑄鐵平板造型、制芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產效率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不能滿足大量生產的要求，應逐步加以改造。對于小型鑄件，可以采用平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、鑄鐵平板消失模鑄造生產線，其生產效率高，占地面積也小;對于中型鑄鐵平板可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高度造型的要求，制芯時可選用冷芯盒、熱芯盒、殼芯等效制芯方法。中等批量的大型鑄鐵平板可以考慮使用樹脂自硬砂造型和制芯。

對于鑄鐵平板單件小批量生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法。手工造型能滿足各種復形狀的要求，比較靈活，不要求很多工藝裝備，可以采用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、玻璃自硬砂型、粘土干砂型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等。對于單件生產的鑄鐵平板重型件，采用地坑造型法成本低，投產快。批量生產或長期生產的定型產品采用多箱造型法、劈箱造型法比較適宜，雖然初期模具、砂箱等的投資高，但可從節(jié)約鑄鐵平板造型工時、提高鑄鐵平板質量方面得到補償。低壓鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等鑄造方法，因設備和鑄鐵平板的價昂貴，只適合批量生產。例大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在鑄鐵平板地坑中組芯，而有些工廠則采用鑄鐵平板砂箱造型法，制作模樣。不同企業(yè)的生產條件(包括設備、場地、員工素質等)、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合做什么產品。