好的設(shè)計創(chuàng)意都是來自于工業(yè)設(shè)計師團隊的靈感合作，所以團隊的創(chuàng)新能力至關(guān)重要。設(shè)計師們需要發(fā)揮集體智慧，在設(shè)計中綜合外觀設(shè)計、產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材質(zhì)、顏色、工藝、人機工學(xué)等多方面因素，做出讓人眼前一亮的外觀形態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)化是指以制訂標(biāo)準(zhǔn)和貫徹標(biāo)準(zhǔn)為主要內(nèi)容的全部活動過程。標(biāo)準(zhǔn)化的研究領(lǐng)域十分寬廣，就工業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化而言，它是指對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗或、衛(wèi)生要求等制訂標(biāo)準(zhǔn)并加以實施。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化本身包括三個方面的含義：（l）產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化，將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔，制成系列化產(chǎn)品，以較少的品種規(guī)格滿足用戶的廣泛需要；（2）零部件的通用化，將同一類型或不同類型產(chǎn)品中用途結(jié)構(gòu)相近似的零部件（如螺栓、軸承座、聯(lián)軸器和減速器等），經(jīng)過統(tǒng)一后實現(xiàn)通用互換；（3）產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品質(zhì)量是一切企業(yè)的“生命線”，要保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和穩(wěn)定就必須做好設(shè)計、加工工藝、裝配檢驗，甚至包裝儲運等環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化。這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
對產(chǎn)品實行標(biāo)準(zhǔn)化具有重大的意義：在制造上可以實行專業(yè)化大運生產(chǎn)，既可提高產(chǎn)品質(zhì)量又能降低成本；在設(shè)計方面可減少設(shè)計工作量；在管理維修方面，可減少庫存量和便于更換損壞的零件。
在機器或機械中，任何零件都不是孤立存在的。因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計中除了研究零件本身的功能和其它特征外，還必須研究零件之間的相互關(guān)系。
零件的相關(guān)分為直接相關(guān)和間接相關(guān)兩類。凡兩零件有直接裝配關(guān)系的，成為直接相關(guān)。沒有直接裝配關(guān)系的相關(guān)成為間接相關(guān)。間接相關(guān)又分為位置相關(guān)和運動相關(guān)兩類。位置相關(guān)是指兩零件在相互位置上有要求，如減速器中兩相鄰的傳動軸，其中心距必須保證一定的精度，兩軸線必須平行，以保證齒輪的正常嚙合。運動相關(guān)是指一零件的運動軌跡與另一零件有關(guān)，如車床刀架的運動軌跡必須平行于于主軸的中心線，這是靠床身導(dǎo)軌和主軸軸線相平行來保證的，所以，主軸與導(dǎo)軌之間位置相關(guān)；而刀架與主軸之間為運動相關(guān)。
多數(shù)零件都有兩個或更多的直接相關(guān)零件，故每個零件大都具有兩個或多個部位在結(jié)構(gòu)上與其它零件有關(guān)。在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時，兩零件直接相關(guān)部位必須同時考慮，以便合理地選擇材料的熱處理方式、形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量等。同時還必須考慮滿足間接相關(guān)條件，如進行尺寸鏈和精度計算等。一般來說，若某零件直接相關(guān)零件愈多，其結(jié)構(gòu)就愈復(fù)雜；零件的間接相關(guān)零件愈多，其精度要求愈高。
開展機械產(chǎn)品設(shè)計三維建模技術(shù)開發(fā)的基本原則
基于三維建模技術(shù)運用中的機械產(chǎn)品設(shè)計活動，不僅僅是針對機械產(chǎn)品的某一個零部件進行設(shè)計，而是應(yīng)該立足于全局機械產(chǎn)品整體使用功能的優(yōu)化設(shè)計。
針對機械產(chǎn)品的設(shè)計與創(chuàng)新活動，我們應(yīng)該對設(shè)計圖紙進行創(chuàng)新性思考，盡可能采用新技術(shù)來開展機械制造的活動。同時，工作人員還應(yīng)該重視機械產(chǎn)品的理論性研究，在基礎(chǔ)理論的指導(dǎo)下，提高機械設(shè)計制造中的技能水平。
在概念設(shè)計的過程中，設(shè)計人員應(yīng)該從工業(yè)設(shè)計的角度出發(fā)，使用三維技術(shù)對零部件參數(shù)進行多次調(diào)整，從而找到的設(shè)計方案。
從結(jié)構(gòu)分析的角度入手，設(shè)計人員應(yīng)該從新型的建模技術(shù)中找到動態(tài)仿真中的關(guān)鍵細節(jié)特點，對傳統(tǒng)機械設(shè)計中不足的部分進行針對性的改進。使用新技術(shù)和新材料，對機械零件的安裝與調(diào)配方法進行改進。