儀器產(chǎn)品以功能為主，所以在產(chǎn)品操作使用中的穩(wěn)定性十分重要，從產(chǎn)品的穩(wěn)定性上可以判斷一個產(chǎn)品是否是好產(chǎn)品，從另一方面也可以衡量一個產(chǎn)品設(shè)計是否是好設(shè)計。然而產(chǎn)品的穩(wěn)定性不單是憑借儀器設(shè)備的內(nèi)部功能來評定，也要憑借產(chǎn)品的外觀設(shè)計來確定，在儀器設(shè)備類產(chǎn)品外觀設(shè)計中，外觀與內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計是不可分割的，結(jié)構(gòu)設(shè)計給產(chǎn)品穩(wěn)定性帶來直接的影響，產(chǎn)品外觀設(shè)計也給用戶帶來視覺的穩(wěn)定和心理穩(wěn)定。

機械零件雖然有多種可能的失效形式，但歸納起來主要的為強度、剛度、耐磨性、穩(wěn)定性和溫度的影響等幾個方面的問題。對于各種不同的失效形式，相應(yīng)地有各種工作能力判定條件。例如：當強度為主要問題時，按強度條件判定，即應(yīng)力≤許用應(yīng)力；當剛度為主要問題時，按剛度條件判定，即變形量≤許用變形量。

設(shè)計機械零件時，常根據(jù)一個或幾個可能發(fā)生的主要失效形式，運用相應(yīng)的判定條件，確定零件的形狀和主要尺寸。

標準化是指以制訂標準和貫徹標準為主要內(nèi)容的全部活動過程。標準化的研究領(lǐng)域十分寬廣，就工業(yè)產(chǎn)品標準化而言，它是指對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗或、衛(wèi)生要求等制訂標準并加以實施。

產(chǎn)品標準化本身包括三個方面的含義：（l）產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化，將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔，制成系列化產(chǎn)品，以較少的品種規(guī)格滿足用戶的廣泛需要；（2）零部件的通用化，將同一類型或不同類型產(chǎn)品中用途結(jié)構(gòu)相近似的零部件（如螺栓、軸承座、聯(lián)軸器和減速器等），經(jīng)過統(tǒng)一后實現(xiàn)通用互換；（3）產(chǎn)品質(zhì)量標準化，產(chǎn)品質(zhì)量是一切企業(yè)的“生命線”，要保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和穩(wěn)定就必須做好設(shè)計、加工工藝、裝配檢驗，甚至包裝儲運等環(huán)節(jié)的標準化。這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

對產(chǎn)品實行標準化具有重大的意義：在制造上可以實行專業(yè)化大運生產(chǎn)，既可提高產(chǎn)品質(zhì)量又能降低成本；在設(shè)計方面可減少設(shè)計工作量；在管理維修方面，可減少庫存量和便于更換損壞的零件。

機械設(shè)計師在設(shè)計的過程中，一定要認真參考規(guī)范設(shè)計的細節(jié)標準問題，保證設(shè)計機械產(chǎn)品符合國家相關(guān)的排放標準，促進機械產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保和生產(chǎn)。

在機械產(chǎn)品設(shè)計的三維建模技術(shù)運用中，技術(shù)人員首先要對樣品的設(shè)計參數(shù)進行深入分析，使用3D點數(shù)據(jù)測量的方法，對虛擬樣機的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行前期開發(fā)。參考同類型產(chǎn)品的設(shè)計優(yōu)勢，對采集的點數(shù)據(jù)進行處理，確保產(chǎn)品設(shè)計過程中的各項零件大小、硬度符合規(guī)定。使用CAD曲面構(gòu)造的方式，創(chuàng)建后期的造型。

為了保證機械產(chǎn)品設(shè)計中的零件組合方式的科學合理，還需要構(gòu)造人員使用CAD軟件牛成NC程序，對機械的各個零件標準進行后期優(yōu)化，對前期的CAD制作參數(shù)進行整理，生成ATL文件，并且將其拆分成單個設(shè)計板塊，將文字和設(shè)計圖片進行對應(yīng)存檔。如果后期生產(chǎn)活動中存在技術(shù)問題，可以及時調(diào)取單個板塊的原始設(shè)計參數(shù)，作出有益的修正，確保機械產(chǎn)品使用性能的提高。