鎢鋼圓刀片，是由鎢鋼制成，鎢鋼是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。 鎢鋼圓刀片，又叫硬質(zhì)合金圓刀片，它包括鋰電池分切圓刀片，化纖圓刀片，膠帶分切圓刀片，，瓦楞紙分切圓刀片，同步帶、橡膠皮帶分切圓刀片、’切腳機圓刀片以上都是以硬質(zhì)合金也就是鎢鋼為材料的各個行業(yè)圓刀片，通用于鋰電池行業(yè)、包裝行業(yè)、膠粘行業(yè)、橡膠行業(yè)，行業(yè)，化纖行業(yè)等。 材質(zhì)性能 鎢鋼圓刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。

齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別：高的硬度和耐磨性 硬度是齒形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般在60hrc以上，耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。 足夠的強度和韌性 要使齒形刀片承受較大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。 高的耐熱性 耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴散的能力，即材料應(yīng)具有良好的化學穩(wěn)定性。 良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能 齒形刀片材料的導熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。

所有的產(chǎn)品在出廠前都按照標準經(jīng)過了嚴格 的質(zhì)量檢驗和測試，保證了客戶手中產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和 一致性。產(chǎn)品具有廣泛的適用性，無論是油墨還是水性 油墨都可以得到滿意的使用效果。從客戶角度出發(fā)，我 們既可以提供標準寬度系列產(chǎn)品還可以根據(jù)要求進行定 制，提供個性化服務(wù)。 我廠始終本著“敬業(yè)、求實、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，堅持“質(zhì)量、信譽”的宗旨為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，“以質(zhì)量求生存，以客戶為中心，以管理求效益，以市場求發(fā)展”是我廠的經(jīng)營方針。著眼于的產(chǎn)品和技術(shù)，向用戶提供時代潮流的產(chǎn)品和周到細致的服務(wù)，是我廠全體員工共同努力的目標。面向新世紀，未來的先鋒將以誠信、務(wù)實的態(tài)度為使人們的生活和工作更加方便、而不懈努力。

今天小編來講點，我們機械行業(yè)的一種零件，它就是長刀片，在機械之中使用的比較多，下面小編一同來看看它終究是怎樣在機械行業(yè)發(fā)揮的。 長刀片普通多數(shù)都是使用鎢鋼的材質(zhì)制造而成的，在開發(fā)中具有較大的靈敏性。它優(yōu)良的特性，主要表如今一下的五點之中： 1、由于它采用了材料的硬度高，其耐磨性就越好。 2、在切削過程之中，可以接受很大壓力，它具有足夠的強度和韌性。 3、在高溫下，它的抗氧化的才能以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的才能，都是比較穩(wěn)定的，可見它的穩(wěn)定性和耐熱性都是很強的。 4、長刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時，具有良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能。 5、為了便于長刀片的制造，請求刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處置性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。